[發(fā)明專利]一種廚余垃圾處理器及其廚余垃圾處理方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811562992.1
• 申請(qǐng)日: 2016-12-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109530407B8
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-12-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄧頔頔;馬從勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 吳彬
• 主分類號(hào): B09B3/00
• 分類號(hào): B09B3/00;F26B25/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種廚余垃圾處理器的廚余垃圾處理方法，廚余垃圾處理器包括箱體(14)、箱蓋(17)和電機(jī)旋轉(zhuǎn)定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述電機(jī)旋轉(zhuǎn)定位結(jié)構(gòu)包括電機(jī)(1)、轉(zhuǎn)盤(pán)(3)、第一限位裝置(6)、第二限位裝置(11)和固定板(10)，所述電機(jī)(1)的輸出軸的末端安裝有轉(zhuǎn)盤(pán)(3)，且電機(jī)(1)的輸出軸與轉(zhuǎn)盤(pán)(3)的表面垂直，所述轉(zhuǎn)盤(pán)(3)遠(yuǎn)離電機(jī)的側(cè)邊設(shè)有環(huán)形的滑槽，且滑槽的橫截面呈錐形，滑槽的底部設(shè)有對(duì)稱的第一定位孔(12)和第二定位孔(13)，轉(zhuǎn)盤(pán)(3)遠(yuǎn)離電機(jī)的一側(cè)設(shè)有固定板(10)，所述固定板(10)靠近轉(zhuǎn)盤(pán)(3)的側(cè)邊安裝有第一限位裝置(6)和第二限位裝置(11)，所述第一限位裝置(6)包括定位銷(2)、軸肩(4)、彈簧(5)、第一電磁盤(pán)(7)、底座(8)和第二電磁盤(pán)(9)，所述底座(8)為一端敞口的空心結(jié)構(gòu)，底座(8)上敞口的一端安裝在固定板(10)上，底座(8)遠(yuǎn)離固定板(10)的側(cè)邊設(shè)有導(dǎo)向通孔，所述導(dǎo)向通孔的內(nèi)部安裝有定位銷(2)，所述定位銷(2)的軸段上設(shè)有軸肩(4)，且軸肩(4)位于底座(8)的外側(cè)，定位銷(2)上位于軸肩(4)與底座(8)之間的軸段上套接有彈簧(5)，定位銷(2)靠近固定板(10)的一端設(shè)有第一電磁盤(pán)(7)，固定板(10)靠近定位銷(2)的側(cè)邊設(shè)有第二電磁盤(pán)(9)，電機(jī)旋轉(zhuǎn)定位結(jié)構(gòu)位于箱體(14)的內(nèi)部，電機(jī)(1)固定在箱體(14)的內(nèi)壁上，固定板(10)的側(cè)邊設(shè)有軸承座孔，所述軸承座孔的內(nèi)部安裝有軸承(15)，轉(zhuǎn)盤(pán)(3)遠(yuǎn)離電機(jī)(1)的一側(cè)連接有轉(zhuǎn)軸(26)的一端，所述轉(zhuǎn)軸(26)穿過(guò)軸承(15)的內(nèi)圈連接有干燥室(24)，且干燥室(24)呈一端敞口的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸(26)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤(pán)(3)的一端與干燥室(24)的側(cè)邊固定連接，箱體(14)內(nèi)部的底部安裝有回收盒(25)，且回收盒(25)位于干燥室(24)的正下方，箱體(14)的上方安裝有箱蓋(17)，所述箱蓋(17)的上方設(shè)有安裝孔，所述安裝孔的內(nèi)部設(shè)有落料道(16)，所述落料道(16)的底部安裝有破碎箱(18)，所述破碎箱(18)的底部安裝有第一料道(19)，所述第一料道(19)遠(yuǎn)離破碎箱(18)的一端安裝有擠壓箱(20)，所述擠壓箱(20)的側(cè)邊通過(guò)水管連接有油水分離器(21)，擠壓箱(20)的底部安裝有第二料道(22)，且第二料道(22)位于干燥室(24)的正上方；

所述的方法包括：廚房垃圾從落料道（16）進(jìn)入，首先在破碎箱(18)內(nèi)部充分切碎，切碎的廚房垃圾經(jīng)過(guò)第一料道(19)進(jìn)入擠壓箱(20)，經(jīng)過(guò)擠壓后，廚房垃圾內(nèi)的油水流入油水分離器(21)，此時(shí)，電機(jī)(1)通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)(3)和轉(zhuǎn)軸(26)，帶動(dòng)干燥室(24)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)干燥室(24)的開(kāi)口位于第二料道(22)的正下方時(shí)，定位銷(2)落入第一定位孔(12)的內(nèi)部，這樣，殘?jiān)每梢月淙敫稍锸?24)內(nèi)，干燥后，第二電磁盤(pán)(9)吸引第一電磁盤(pán)(7)，定位銷(2)從第一定位孔(12)內(nèi)自動(dòng)拔出，干燥室(24)旋轉(zhuǎn)，將干燥后的殘?jiān)斗诺交厥蘸?25)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一限位裝置(6)與第二限位裝置(11)的結(jié)構(gòu)及其尺寸完全相同，且第一限位裝置(6)與第二限位裝置(11)關(guān)于轉(zhuǎn)盤(pán)(3)的圓心對(duì)稱布置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一電磁盤(pán)(7)的直徑大于定位銷(2)的直徑。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述第二電磁盤(pán)(9)位于底座(8)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述破碎箱(18)的側(cè)邊連接有第一支架的一端，且第一支架的另一端固定在箱體(14)的內(nèi)壁上，擠壓箱(20)的側(cè)邊連接有第二支架的一端，且第二支架的另一端固定在箱體(14)的內(nèi)壁上，油水分離器(21)的側(cè)邊連接有第三支架的一端，且第三支架的另一端固定在箱體(14)的內(nèi)壁上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述油水分離器(21)為餐飲用油水分離裝置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(26)與箱體(14)內(nèi)部的底面平行。