[發(fā)明專(zhuān)利]一種高效堿法脫硫系統(tǒng)及方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811562242.4
• 申請(qǐng)日: 2018-12-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109569259A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-04-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡詩(shī)為
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 阿壩中晟鋰業(yè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01D53/80
• 分類(lèi)號(hào): B01D53/80;B01D47/06;B01D53/50;B01D53/96;C02F9/04;C02F103/18
• 代理公司: 成都拓荒者知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51254
• 代理人: 徐麗

本發(fā)明公開(kāi)了一種高效堿法脫硫系統(tǒng)及方法，包括以下步驟：收集工業(yè)廢水、制備漿液、廢水堿法脫硫、煙氣清洗、污水循環(huán)處理、廢渣處理與脫硫效果檢測(cè)。本發(fā)明有益效果是：在轉(zhuǎn)化和鍋爐工段末端增加一套脫硫塔，其包含設(shè)備，液堿槽，循環(huán)槽，循環(huán)塔，羅茨鼓風(fēng)機(jī)，其脫硫原理為用堿液作為循環(huán)液吸收煙氣中的二氧化硫和煙塵，其煙氣中的二氧化硫和粉塵同時(shí)被循環(huán)水潤(rùn)濕而捕獲，形成的循環(huán)液壓濾后用泵打到浸出工段的調(diào)漿和熱析工段的分離十水硫酸鈉，將循環(huán)液進(jìn)行處理。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及高效堿法脫硫領(lǐng)域，特別涉及一種高效堿法脫硫系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)

目前國(guó)內(nèi)的煙氣脫硫技術(shù)也有了很大的發(fā)展，燃燒前、燃燒中和燃燒后的脫硫處理技術(shù)均有各自適用范疇.實(shí)踐證明，燃燒后的煙氣脫硫仍是現(xiàn)在唯一可以大量脫除煙氣中二氧化硫的可用技術(shù)；

現(xiàn)有的堿法脫硫方法，在轉(zhuǎn)化過(guò)程中將燃燒大量的煙煤和鋰精礦，鍋爐工段也將燃燒大量的煙煤，燃燒過(guò)程將產(chǎn)生含硫元素的含氧化合物和粉塵，該氧化物對(duì)環(huán)境有一定的影響。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的在于提供一種高效堿法脫硫系統(tǒng)及方法，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

一種高效堿法脫硫系統(tǒng)，包括廢水收集單元、廢水處理單元、煙氣處理單元與檢測(cè)單元，所述廢水收集單元包括廢水池與水泵，所述廢水處理單元包括脫硫塔與堿液槽，脫硫塔兩側(cè)設(shè)置有進(jìn)液口與出液口，所述煙氣處理單元包括噴淋塔、引風(fēng)機(jī)與煙囪，所述檢測(cè)單元包括注射器與粒子檢測(cè)，所述廢水收集單元內(nèi)的廢水池通過(guò)水泵與廢水處理單元內(nèi)的脫硫塔的進(jìn)液口固定連接，所述廢水處理單元內(nèi)的脫硫塔的與煙氣處理單元的噴淋塔通過(guò)導(dǎo)管相連通；

優(yōu)選的，所述廢水收集單元與廢水處理單元通過(guò)水泵進(jìn)行連接；

優(yōu)選的，引風(fēng)機(jī)的一側(cè)與煙囪相連通

一種高效堿法脫硫方法，包括以下步驟：

S1、收集工業(yè)廢水，將工業(yè)產(chǎn)生的廢水通入廢水管道，在通過(guò)水泵將污水通入廢水池內(nèi)，靜置24h，將廢水中的殘?jiān)M(jìn)行沉淀；

S2、制備漿液，將鈉堿貯槽內(nèi)的碳酸鈉取出，倒入攪拌池內(nèi)，接著在攪拌池內(nèi)通入大量清水，當(dāng)?shù)竭_(dá)固定水位后，停止清水通入，接著使用攪拌設(shè)備在攪拌池內(nèi)對(duì)槳液進(jìn)行攪拌，使?jié){液混合均勻；

S3、廢水堿法脫硫，脫硫塔，其包含設(shè)備，液堿槽，循環(huán)槽，循環(huán)塔，羅茨鼓風(fēng)機(jī)，其脫硫原理為用堿液作為循環(huán)液吸收煙氣中的二氧化硫和煙塵，其煙氣中的二氧化硫和粉塵同時(shí)被循環(huán)水潤(rùn)濕而捕獲；

S4、煙氣清洗，將鍋爐產(chǎn)生的煙氣通過(guò)導(dǎo)管導(dǎo)入噴淋塔內(nèi)，接著啟動(dòng)噴淋塔內(nèi)的噴頭，對(duì)塔內(nèi)的煙氣進(jìn)行清洗，并且噴淋塔的一側(cè)安裝有循環(huán)水泵，對(duì)煙氣清洗的污水會(huì)通入循環(huán)水泵；

S5、污水循環(huán)處理，通過(guò)循環(huán)水泵將噴淋塔內(nèi)的廢水導(dǎo)入再生池內(nèi)，吸收后的脫硫液在再生池內(nèi)，利用廉價(jià)的石灰進(jìn)行再生，從而使得鈉離子循環(huán)吸收利用；

S6、廢渣處理，將再生池內(nèi)的經(jīng)過(guò)處理的廢水通過(guò)水泵通入過(guò)濾機(jī)，過(guò)濾機(jī)會(huì)將廢水中的廢渣過(guò)濾出來(lái)，在從過(guò)濾機(jī)內(nèi)的殘?jiān)√幚恚?/p>

S7、脫硫效果檢測(cè)，使用注射器抽取適量經(jīng)過(guò)脫硫處理后的廢水，將樣品放入粒子檢測(cè)器內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)，觀察檢測(cè)數(shù)據(jù)，判斷脫硫是否合格。

優(yōu)選的，所述步驟S1中廢水池內(nèi)廢水溫度保持在20℃-30℃，且靜置時(shí)間大于24h。

優(yōu)選的，所述步驟S2中碳酸鈉為粉末狀，且攪拌池通入清水的溫度在30℃-40℃，攪拌設(shè)備為手動(dòng)攪拌機(jī)。

優(yōu)選的，所述步驟S2中攪拌設(shè)備攪拌時(shí)間應(yīng)在2h-3h，漿液的濃度在8％-10％。