[發(fā)明專利]一種回收不合格氧氣的制氧系統(tǒng)及方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811554232.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-12-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109368597A | 公開(公告)日: | 2019-02-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳仁杰;蔡風(fēng)平;謝東紅;盛俊峰;嚴(yán)富兵;邢章勇;沈鼎 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海穗杉實(shí)業(yè)股份有限公司;陜西莫格醫(yī)用設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | C01B13/02 | 分類號(hào): | C01B13/02 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 鞏克棟 |
| 地址: | 201506 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氧氣 氧氣回收 制氧系統(tǒng) 吸附單元 回收 壓縮空氣進(jìn)氣管 氣體緩沖裝置 產(chǎn)氣單元 吸附裝置 氣管連接 出氣端 進(jìn)氣端 回收率 氣管 能耗 節(jié)約 | ||
1.一種回收不合格氧氣的制氧系統(tǒng),包括吸附單元和與吸附單元連接的產(chǎn)氣單元,其特征在于,所述回收不合格氧氣的制氧系統(tǒng)還包括不合格氧氣回收單元;
所述吸附單元包括吸附裝置以及與所述吸附裝置的進(jìn)氣端連接的壓縮空氣進(jìn)氣管;
所述產(chǎn)氣單元包括氣體緩沖裝置以及與所述氣體緩沖裝置的出氣端連接的產(chǎn)氣管;
所述不合格氧氣回收單元包括不合格氧氣回收管路,所述不合格氧氣回收管路的一端與產(chǎn)氣管連接,另一端與壓縮空氣進(jìn)氣管連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制氧系統(tǒng),其特征在于,所述不合格氧氣回收單元還包括設(shè)置于不合格氧氣回收管路上的第一閥門和設(shè)置于所述第一閥門與所述產(chǎn)氣管之間的氧氣純度分析儀;
優(yōu)選地,所述第一閥門為程控閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制氧系統(tǒng),其特征在于,所述不合格氧氣回收單元還包括設(shè)置于所述第一閥門與所述氧氣純度分析儀之間的排氣閥;
優(yōu)選地,所述排氣閥為程控閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的制氧系統(tǒng),其特征在于,所述吸附裝置包括并聯(lián)設(shè)置的第一吸附塔與第二吸附塔;
優(yōu)選地,所述第一吸附塔和第二吸附塔的進(jìn)氣端與壓縮空氣進(jìn)氣管并聯(lián)連接;
優(yōu)選地,所述第一吸附塔和第二吸附塔的出氣端與氣體緩沖裝置的進(jìn)氣端并聯(lián)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的制氧系統(tǒng),其特征在于,所述吸附單元還包括第二閥門;
優(yōu)選地,所述第二閥門為程控閥;
優(yōu)選地,所述第二閥門設(shè)置于第一吸附塔和第二吸附塔的并聯(lián)管路上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的回收不合格氧氣的制氧系統(tǒng),其特征在于,所述制氧系統(tǒng)還包括程序控制系統(tǒng);
優(yōu)選地,所述制氧系統(tǒng)還包括程序控制系統(tǒng)用于控制所述程控閥的啟閉;
優(yōu)選地,所述程序控制系統(tǒng)控制第一閥門、第二閥門以及排氣閥的啟閉。
7.一種如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的制氧系統(tǒng)回收不合格氧氣的方法,其特征在于,所述方法包括以下步驟:
(1)以壓縮后的原料氣為原料變壓吸附制備氧氣,并回收制備的氧氣;
(2)將制備的純度不合格且氣體壓力大于所述變壓吸附的吸附裝置內(nèi)壓力的氧氣返回與壓縮后的原料氣混合,繼續(xù)進(jìn)行變壓吸附,直至得到純度合格的氧氣。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于,步驟(1)所述原料氣包括空氣;
優(yōu)選地,步驟(1)所述變壓吸附的壓力為0.25-0.65MPa,優(yōu)選為0.6Mpa;
優(yōu)選地,步驟(2)所述氣體壓力為0.35-0.45MPa,優(yōu)選為0.4MPa;
優(yōu)選地,步驟(2)所述氧氣的純度不合格是指制備的氧氣純度<90Vol%。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的方法,其特征在于,所述方法包括以下步驟:
(a)壓縮后的原料氣進(jìn)入吸附塔,吸附裝置內(nèi)的壓力上升并產(chǎn)生氧氣;
(b)將制備的純度<90Vol%且氣體壓力大于所述變壓吸附的吸附裝置內(nèi)壓力的氧氣返回與壓縮后的原料氣混合,繼續(xù)進(jìn)行變壓吸附;
(c)將制備的純度<90Vol%且氣體壓力小于所述變壓吸附的吸附裝置內(nèi)壓力的氧氣排空;
(d)當(dāng)制備的氧氣純度合格時(shí),回收制備的氧氣;
其中,步驟(b)-(d)無先后順序。
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