[發明專利]一種食品添加劑的制備方法和應用在審
| 申請號: | 201811551246.2 | 申請日: | 2018-12-18 |
| 公開(公告)號: | CN109770323A | 公開(公告)日: | 2019-05-21 |
| 發明(設計)人: | 王靖;李皓然;祁飛;陳博;丁子元;王小艷;許克家;田芳;李帥朋;李文杰;朱鏡羲;楊凱;劉安妮 | 申請(專利權)人: | 金禾益康(北京)生物科技有限公司 |
| 主分類號: | A23L27/30 | 分類號: | A23L27/30;A23L29/00 |
| 代理公司: | 北京東方芊悅知識產權代理事務所(普通合伙) 11591 | 代理人: | 彭秀麗 |
| 地址: | 102209 北京市昌平區北七家鎮未*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 甜菊糖苷 葡萄糖基 粗產品 制備 淀粉酶 環糊精糖基轉移酶 制備方法和應用 甜葉菊提取物 食品添加劑 麥芽糊精 酶法制備 混合物 酶催化 樹脂法 底物 精制 應用 高產 安全 | ||
1.一種雙酶法制備葡萄糖基甜菊糖苷的方法,其特征在于,以甜葉菊提取物與麥芽糊精的混合物為底物,底物濃度為20%-55%,加入環糊精糖基轉移酶和β-淀粉酶進行雙酶催化后,獲得葡萄糖基甜菊糖苷粗產品;
其中,
所述甜葉菊提取物中總苷含量不小于50%;
所述底物中甜葉菊提取物和麥芽糊精的添加質量比為1:(1-5);
所述環糊精糖基轉移酶和β-淀粉酶的質量比為(1.1-1.3):1。
2.一種如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法制備獲得的葡萄糖基甜菊糖苷粗產品中在C13或C19位上通過a-1,4鍵連接有1個、2個或3個葡萄糖基的甜菊糖苷,也稱為甜菊糖苷G1-G3,占葡萄糖基甜菊糖苷粗產品總苷含量的70%以上。
3.一種如權利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述甜葉菊提取物中的總苷由甜菊糖、萊鮑迪苷A(RA)、萊鮑迪苷D(RD)、萊鮑迪苷M(RM)、萊鮑迪苷C(RC)、萊鮑迪苷B(RB),萊鮑迪苷E(RE),甜茶苷,懸鉤子苷、杜克苷A、杜克苷B、甜菊醇、異甜菊醇、甜菊單糖苷,甜菊雙糖苷、甜菊三糖苷(STv)中的一種或多種組成。
4.如權利要求1-3任一項所述的方法,其特征在于,其中:以甜葉菊提取物與麥芽糊精的混合物為底物,將所述甜葉菊提取物與麥芽糊精混合物溶于水;
優選的,底物濃度為25%-45%;
更優選的,所述底物中甜葉菊提取物和麥芽糊精的添加質量比為1:3;
進一步優選的,所述環糊精糖基轉移酶和β-淀粉酶的質量比為1.25:1。
5.如權利要求1-4任一項所述的方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟一:在酶催化反應罐中以底物濃度為25%-45%將麥芽糊精和甜葉菊提取物溶解在60℃-70℃的水中,以150rpm進行攪拌助溶,其中麥芽糊精和甜葉菊提取物的投放質量比為1.5:1-4:1;
步驟二:加入終濃度為0.5-1.0mg/mL的環糊精糖基轉移酶,于60℃-70℃、50-100rpm的條件下反應15-25小時,隨后加入終濃度為0.4-0.85mg/mL的β-淀粉酶,于60℃-70℃、50-100rpm的條件下反應1小時;
步驟三:酶催化反應后,調節酶催化反應罐升溫至90℃,保持30分鐘,隨后降溫至室溫,獲得酶催化的葡萄糖基甜菊糖苷粗產品。
6.一種獲得精制葡萄糖基甜菊糖苷的方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟一:使用權利要求1-5任一項所述方法獲得葡萄糖基甜菊糖苷粗產品;
步驟二:使用一步樹脂法,對葡萄糖基甜菊糖苷粗產品進行分離精制;
第三步:回收獲得葡萄糖基甜菊糖苷精制產品。
7.一種如權利要求6所述的獲得精制葡萄糖基甜菊糖苷的方法,其特征在于,
步驟一:使用權利要求1-5任一項所述方法獲得葡萄糖基甜菊糖苷粗產品;
步驟二:將步驟一獲得的葡萄糖基甜菊糖苷粗產品中加入活性炭進行脫色,然后通過板框過濾,去除活性炭;取過濾液過大孔吸附樹脂,樹脂飽和后進行水洗,水洗用量約為柱內樹脂裝填體積的5-8倍,沖洗至無甜味;之后用60%乙醇洗脫,乙醇用量約為柱內樹脂裝填體積的1-1.5倍,沖洗至無甜味,收集洗脫的糖液;將洗脫后的糖液轉入單效蒸發器脫醇,濃縮條件為:料液溫度為75℃-90℃、負壓0.04-0.06MPa、設備夾層壓力為0.2MPa-0.3MPa,待料液脫醇完全后停止設備,開啟排空閥至常壓后獲得濃縮液,加水稀釋至固含量20%以下;
步驟三:將步驟二獲得的料液進行噴霧干燥,并回收,最終獲得葡萄糖基甜菊糖苷精制產品。
8.一種使用權利要求1-5任一項所述方法制備獲得的葡萄糖基甜菊糖苷粗產品,其特征在于,所述葡萄糖基甜菊糖苷粗產品中在C13或C19位上通過a-1,4鍵連接有1個、2個或3個葡萄糖基的甜菊糖苷,也稱為甜菊糖苷G1-G3,占葡萄糖基甜菊糖苷粗產品總苷含量的70%以上,且整體催化體系葡萄糖基甜菊糖苷轉化率可達到90%。
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