[發(fā)明專(zhuān)利]一種用于降膜蒸發(fā)器的分配器、降膜蒸發(fā)器

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811550280.8
• 申請(qǐng)日: 2018-12-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109489308A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮粵妍;匡明輝
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海朗綠建筑科技股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F25B39/02
• 分類(lèi)號(hào): F25B39/02;F25B40/04;F25B41/00;F25B43/00
• 代理公司: 上海碩力知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31251
• 代理人: 郭桂峰

本發(fā)明公開(kāi)了一種用于降膜蒸發(fā)器的分配器、降膜蒸發(fā)器，用于降膜蒸發(fā)器的分配器包括：蓋板、弧形布液板和出氣側(cè)板；出氣側(cè)板設(shè)于弧形布液板的外周邊，使得出氣側(cè)板和弧形布液板圍設(shè)形成空腔，弧形布液板的圓心朝向空腔設(shè)置；蓋板蓋設(shè)于空腔，蓋板設(shè)有用于將氣液兩相制冷劑導(dǎo)向空腔的通道；出氣側(cè)板設(shè)有多個(gè)通氣孔；出氣側(cè)板與弧形布液板成角度設(shè)置，出氣側(cè)板的一端與弧形布液板連接，出氣側(cè)板朝向遠(yuǎn)離空腔一側(cè)傾斜；弧形布液板設(shè)有多個(gè)布液孔。本發(fā)明氣液分離效果優(yōu)良；由于氣相制冷劑于分配器的停留時(shí)間較短，進(jìn)而降低了制冷劑過(guò)熱度的作用；同時(shí)還降低了飛濺的液相制冷劑被氣相的制冷劑攜帶至壓縮機(jī)的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及降膜蒸發(fā)器裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤指一種用于降膜蒸發(fā)器的分配器、降膜蒸發(fā)器。

背景技術(shù)

降膜蒸發(fā)器的分配器的結(jié)構(gòu)決定了制冷劑分配效果。經(jīng)過(guò)膨脹閥節(jié)流之后的制冷劑處于氣液兩相態(tài)，被蒸發(fā)的液體在所有方向膨脹，引起交叉流動(dòng)，單靠現(xiàn)有技術(shù)的布液器不能解決制冷劑液滴分配不均勻的問(wèn)題，且飛濺的液滴有被氣體攜帶至壓縮機(jī)的風(fēng)險(xiǎn)。因此，怎樣提高制冷劑分配均衡性，并降低液滴被攜帶至壓縮機(jī)的風(fēng)險(xiǎn)是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的難題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種用于降膜蒸發(fā)器的分配器、降膜蒸發(fā)器，氣液分離效果優(yōu)良；由于氣相制冷劑于分配器的停留時(shí)間較短，進(jìn)而降低了制冷劑過(guò)熱度的作用；同時(shí)還降低了飛濺的液相制冷劑被氣相的制冷劑攜帶至壓縮機(jī)的風(fēng)險(xiǎn)。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下：

一種用于降膜蒸發(fā)器的分配器，包括：

蓋板、弧形布液板和出氣側(cè)板；

所述出氣側(cè)板設(shè)于所述弧形布液板的外周邊，使得所述出氣側(cè)板和所述弧形布液板圍設(shè)形成空腔，所述弧形布液板的圓心朝向所述空腔設(shè)置；

所述蓋板蓋設(shè)于所述空腔，所述蓋板設(shè)有用于將氣液兩相制冷劑導(dǎo)向所述空腔的通道；

所述出氣側(cè)板設(shè)有多個(gè)用于將所述空腔的氣相制冷劑導(dǎo)向壓縮機(jī)的通氣孔；所述出氣側(cè)板與所述弧形布液板成角度設(shè)置，所述出氣側(cè)板的一端與所述弧形布液板連接，所述出氣側(cè)板朝向遠(yuǎn)離所述空腔一側(cè)傾斜；

所述弧形布液板設(shè)有多個(gè)用于將所述空腔的液相制冷劑導(dǎo)向制冷管的布液孔。

本技術(shù)方案中，通過(guò)空腔實(shí)現(xiàn)氣液兩相的制冷劑的收集并分離，使得液相制冷劑通過(guò)布液孔流向制冷管一側(cè)，而氣相制冷劑通過(guò)通氣孔流向壓縮機(jī)，在氣相制冷劑由空腔流向通氣孔的過(guò)程中，由于出氣側(cè)板的傾斜設(shè)置，使得氣相制冷劑攜帶的液相制冷劑會(huì)在其自身重力作用下沿出氣側(cè)板回流至空腔，進(jìn)而流向制冷管；飛濺的液相制冷劑也因空腔的蓋板的阻擋而反向流向布液孔；氣液兩相的制冷劑在空腔內(nèi)實(shí)現(xiàn)了初次氣液分離，攜帶有液相制冷劑的氣相制冷劑因?yàn)楣战窃O(shè)計(jì)(出氣側(cè)板和弧形布液板的傾斜設(shè)置)而需要爬坡，從而實(shí)現(xiàn)二次氣液分離；氣液分離效果優(yōu)良；由于氣相制冷劑于分配器的停留時(shí)間較短，進(jìn)而降低了制冷劑過(guò)熱度的作用；同時(shí)還降低了飛濺的液相制冷劑被氣相的制冷劑攜帶至壓縮機(jī)的風(fēng)險(xiǎn)；弧形布液板的弧面設(shè)計(jì)增加了本分配器的有效工作面積，使得制冷管可成傘形分布(即制冷管可布置于降膜蒸發(fā)器的側(cè)壁)，從而提高了降膜蒸發(fā)器的制冷量，提高了降膜蒸發(fā)器的工作效率。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述出氣側(cè)板的傾斜角度α的取值范圍為：0＜α≤30°。

本技術(shù)方案中，出氣側(cè)板的角度優(yōu)化可降低氣相制冷劑流向壓縮機(jī)的流阻，從而縮短氣相制冷劑于本分配器的停留時(shí)間，進(jìn)而進(jìn)一步降低了制冷劑過(guò)熱度的作用。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述布液孔為圓臺(tái)孔，所述布液孔的小徑端靠近所述空腔設(shè)置。

本技術(shù)方案中，使得布液孔在布液過(guò)程中形成傘形噴射，加大了液相制冷劑的有效噴射面積，從而提高了制冷劑與制冷管的接觸面積，使得制冷劑和制冷管充分接觸浸潤(rùn)，從而提高降膜蒸發(fā)器的制冷量。