[發明專利]一種耐強堿腐蝕的陶瓷釉料及其制備方法

在審

• 申請號: 201811547292.5
• 申請日: 2018-12-18
• 公開（公告）號: CN109279780A
• 公開（公告）日: 2019-01-29
• 發明（設計）人: 鄒建華;汪大谷
• 申請（專利權）人: 湖南華聯瓷業股份有限公司
• 主分類號: C03C8/20
• 分類號: C03C8/20;C04B41/86
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 曾志鵬

本發明公開了一種耐強堿腐蝕的陶瓷釉料，包括如下組份：硼熔塊，石英粉，鋰輝石，煅燒氧化鋅，煅燒滑石粉，高嶺土，硅酸鋯，色劑等，制備方法為按照各組份的質量份備料，球磨得到釉料；釉料出球磨機后過篩得到釉漿，加水和電解質分別調節釉漿的濃度和觸變性，取釉坯浸在釉漿中，干燥后將釉坯入輥道窯，在1210?1240℃條件下燒制，得到高致密度的硼硅酸鹽玻璃體，各種顏料被包裹在玻璃體內進行保護，不僅燒成溫度較低，而且保證釉料在燒成以后的致密性，實現一種高致密度、高光澤、釉面無毛孔的完整釉玻璃體，保護釉玻璃形成的Si?O鍵不被破壞，從而能夠耐受強堿的腐蝕。

技術領域

本發明屬于無機非金屬材料的陶瓷釉料領域，具體涉及一種耐強堿腐蝕的陶瓷釉料及其制備方法。

背景技術

陶瓷的發展有著悠久的歷史和光輝的成就，從陶進化到瓷的過程，豐富了陶瓷的內涵及多樣性、實用性，它在我國的文化和工藝發展史上占有極其重要的位置。在現代生活中，人們越來越依賴于陶瓷，而且對陶瓷性能的要求越來越高。釉是覆蓋在陶瓷、搪瓷表面的玻璃質薄層，已廣泛應用與制備陶瓷、搪瓷等制品，具有悠久的歷史，應用于各個領域。

進入21世紀，瓷釉餐具的清洗普遍采用機械化洗碗機，尤其是歐美對于瓷釉餐具的耐酸堿性能要求更高，要求日用陶瓷在200轉洗碗機中，用堿性洗滌劑加熱后高速旋轉，能夠連續洗一個月不變色，這種洗滌方式對陶瓷釉面腐蝕性很大。一般日用的陶瓷釉料均為通用耐酸瓷釉，普通耐酸釉的耐堿腐蝕指標是7g/24h·m³，只能滿足60℃以下的弱堿介質的應用，因此，對于60℃以上的強堿介質客戶，需要專門的耐堿瓷釉。

申請號為201711452019.X的發明專利公開了一種耐堿瓷釉，各組份質量百分比為：SiO₂：55％～66％；B₂O₃：10％～15％；Li₂O：6～8％；Na₂O：4～5％；K₂O：4～5％；CoO：0.6％～0.9％；ZrO₂：3％～10％；AL₂O₃：3～5％；粘土：3～5％。但是由于添加的堿金屬氧化物較多，最終的釉面結構比較疏松，有微細晶體和表面毛孔較多等問題，致使釉的耐腐蝕能力下降。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種耐強堿腐蝕的陶瓷釉料及其制備方法。

本發明提供了一種耐強堿腐蝕的陶瓷釉料，包括以下組份及各自重量份：硼熔塊30-40份，石英粉3-15份，鋰輝石10-20份，煅燒氧化鋅5-15份，煅燒滑石粉3-10份，高嶺土5-20份，硅酸鋯5-15份，色劑1-10份。

優選的，所述色劑為鈷黑，銀灰和釩蘭中的一種。

本發明還提供了一種所述耐強堿腐蝕的陶瓷釉料的制備方法，包括以下步驟：

1)按照各組份和各組份質量份備料，球磨，得到釉料；

2)釉料出球磨機后過篩，得到釉漿，加水和電解質分別調節釉漿的濃度和觸變性；

3)取釉坯浸在釉漿中，干燥后將釉坯入輥道窯燒成，最高燒成溫度為1210-1240℃，即得。

優選的，步驟1)中球磨采用高鋁球石，其中原料、高鋁球石與水的質量比為1:1.8:0.6。

優選的，所述高鋁球石包括大球石、中球石和小球石，所述大球石、中球石和小球石的質量比為1：2：2。

優選的，步驟1)中球磨時間為20-28h。

優選的，步驟1)所述釉料細度325目篩余0.03-0.06％

優選的，步驟2)所述過篩的篩網為160目。

優選的，步驟2)所述釉漿的濃度為45-55波美度。