[發明專利]一種用帶鋼生產預埋槽道的連續生產工藝及系統

有效

• 申請號: 201811545932.9
• 申請日: 2018-12-17
• 公開（公告）號: CN109604958B
• 公開（公告）日: 2021-03-19
• 發明（設計）人: 馬洪明;馬天行
• 申請（專利權）人: 上海戴馬冷彎型鋼發展有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B23P23/04
• 代理公司: 上海漢聲知識產權代理有限公司 31236
• 代理人: 胡晶

1.一種用帶鋼生產預埋槽道的連續生產工藝，其特征在于，包括：

將帶鋼卷上料；

多卷帶鋼卷分別在雙頭開卷機上進行開料；

開好料的帶鋼卷頭部進入剪切機進行頭部剪切，引入活套裝置，當上一卷帶鋼進入活套儲存完畢狀態下，將其尾部進入剪切機，進行尾部剪切，剪切好的尾部進入對焊機；然后將已開好料的下一卷帶鋼進行上料，將其頭部進入剪切機，進行頭部剪切，與上一卷帶鋼的尾部進行對焊，以實現連續生產；

引入活套裝置的帶鋼進行儲存；

根據包括預加工產品的規格在內要求不同，配置各道次的輥模孔型和各段中頻加熱裝置的溫度，進行所述預埋槽道成型過程：帶鋼進入第一輥模式成型機對原料帶鋼進行連續彎曲初成型為一種槽鋼形狀的斷面，進入第一段中頻感應加熱裝置調整控制溫度；進入第二輥模式成型機以實現邊緣墩厚，進入第二段中頻感應加熱裝置調整控制溫度；進入第三輥模式成型機以實現中間成型和在邊緣墩厚部位進行壓齒，進入第三段中頻感應加熱裝置調整控制溫度；進入第四輥模式成型機以完成成型的所述預埋槽道；

所述成型的所述預埋槽道進入雙土耳其頭矯直機矯直，以保證產品的直線度；

定尺切斷后，進入輸出輥道輸出。

2.如權利要求1所述的工藝，其特征在于，根據包括預加工產品的規格在內要求不同，配置各道次的輥模孔型和各段中頻加熱裝置的溫度，進行所述預埋槽道成型過程具體包括：

所述帶鋼進入第一輥模成型機，共有8個道次，對原料帶鋼進行連續彎曲初成型為一種槽鋼形狀的斷面；

進入第一段中頻感應加熱裝置，將初成型的槽鋼加熱至800℃，以備下道工序；

進入第二輥模成型機，共有3個道次，對加熱后的槽鋼二個邊緣進行變型墩厚；

進入第二段中頻感應加熱裝置，將邊緣墩厚的槽鋼加熱至800℃，以備下道工序。

3.如權利要求1或2所述的工藝，其特征在于，多卷帶鋼卷分別在雙頭開卷機上進行開料進一步包括：

第一卷帶鋼卷在雙頭開卷機的一頭上進行開料；

至少經過T1時間延時后，第二卷帶鋼卷在雙頭開卷機的另一頭上進行開料，延時時間T1為第一卷帶鋼卷整卷在雙頭開卷機的開料時間減去第二卷頭部在雙頭開卷機的開料時間。

4.如權利要求1或2所述的工藝，其特征在于，帶鋼卷通過上料小車進行上料，所述上料小車包括來導向和維持穩定的通過二根導軌組成的V形架和液壓千斤頂。

5.如權利要求1所述的工藝，其特征在于，還包括：

通過橫向臺架，進入打包機進行打包，入庫。

6.一種用帶鋼生產預埋槽道的連接生產工藝，其特征在于，包括：

將帶鋼卷上料；

多卷帶鋼卷分別在雙頭開卷機上進行開料；

開好料的帶鋼卷頭部進入剪切機進行頭部剪切，引入活套裝置，當上一卷帶鋼進入活套儲存完畢狀態下，將其尾部進入剪切機，進行尾部剪切，剪切好的尾部進入對焊機；然后將已開好料的下一卷帶鋼進行上料，將其頭部進入剪切機，進行頭部剪切，與上一卷帶鋼的尾部進行對焊，以實現連續生產；

引入活套裝置的帶鋼進行儲存；

根據包括預加工產品的規格在內要求不同，配置各道次的輥模孔型和各段中頻加熱裝置的溫度，進行所述預埋槽道成型過程：所述帶鋼進入第一段中頻感應加熱裝置加熱和第一輥模式成型機成型，所述帶鋼加工件進行中間軋薄步驟；所述軋薄后帶鋼加工件進入第二段中頻感應加熱裝置加熱和第二輥模式成型機成型，進行中間成型和在邊緣進行壓齒步驟；完成壓齒步驟的加工件，進入第三段中頻感應加熱裝置加熱和第三輥模式成型機成型，完成所述預埋槽道成型；

所述成型的所述預埋槽道進入雙土耳其頭矯直機矯直，以保證產品的直線度；

定尺切斷后，進入輸出輥道輸出。