[發明專利]大中型副產過熱蒸汽的非催化部分氧化方法及裝置

在審

• 申請號: 201811543898.1
• 申請日: 2018-12-17
• 公開（公告）號: CN109399563A
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發明（設計）人: 金力強;吳高杰;劉磊
• 申請（專利權）人: 上海國際化建工程咨詢有限公司
• 主分類號: C01B3/36
• 分類號: C01B3/36
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司 31224
• 代理人: 呂伴

1.一種大中型副產過熱蒸汽的非催化部分氧化方法，將煤氣和氧氣分別預熱后送入一部分轉化爐內在1200～1500℃的高溫下反應，出部分轉化爐的第一產品合成氣首先進入兩臺并聯操作的廢熱鍋爐產生飽和蒸汽；離開兩臺廢熱鍋爐的第二產品合成氣進入蒸汽過熱器繼續熱量回收，出蒸汽過熱器的第三產品合成氣經過進一步熱量回收后送水洗塔進行洗滌脫氨脫炭黑，然后作為產品轉化氣送出界區；來自兩臺并聯操作的廢熱鍋爐的飽和蒸汽送入所述蒸汽過熱器被過熱至過熱蒸汽后送過熱蒸汽管網。

2.如權利要求1所述的一種大中型副產過熱蒸汽的非催化部分氧化方法,其特征在于,所述過熱蒸汽的溫度通過設置在兩臺廢熱鍋爐的第二產品合成氣輸送管線上的溫度調節閥來控制。

3.如權利要求1所述的一種大中型副產過熱蒸汽的非催化部分氧化方法,其特征在于,所述出蒸汽過熱器的第三產品合成氣通過一熱量回收器進行進一步熱量回收。

4.如權利要求1所述的一種大中型副產過熱蒸汽的非催化部分氧化方法,其特征在于,所述水洗塔采用脫鹽水來洗滌第三產品合成氣中的微量氨或微量炭黑。

5.如權利要求1所述的一種大中型副產過熱蒸汽的非催化部分氧化方法,其特征在于,所述煤氣為天然氣、焦爐氣、荒煤氣、煉廠氣、氣化爐煤氣，工藝尾氣或者其他富含甲烷、乙烷等烴類的氣體為原料。

6.一種大中型副產過熱蒸汽的非催化部分氧化裝置，其特征在于,包括一部分轉化爐、兩臺廢熱鍋爐、一臺蒸汽過熱器，兩臺廢熱鍋爐分為第一廢熱鍋爐和第二廢熱鍋爐；所述部分轉化爐的煤氣入口和氧氣入口分別通過煤氣輸送管線和氧氣輸送管線連接煤氣管網和空分；所述部分轉化爐的產品合成氣出口連接兩路第一產品合成氣輸送管線，一路第一產品合成氣輸送管線與第一廢熱鍋爐的第一產品合成氣入口連接，另一路第一產品合成氣輸送管線與第二廢熱鍋爐的第一產品合成氣入口連接；第一廢熱鍋爐上的第二產品合成氣出口和第二廢熱鍋爐上的第二產品合成氣出口分別連接兩路第二產品合成氣輸送管線，兩路第二產品合成氣輸送管線合并后與所述蒸汽過熱器的第二產品合成氣入口連接；第一廢熱鍋爐上的飽和蒸汽出口和第二廢熱鍋爐上的飽和蒸汽出口分別連接兩路飽和蒸汽輸送管線，兩路飽和蒸汽輸送管線合并后連接所述蒸汽過熱器的飽和蒸汽入口，所述蒸汽過熱器的過熱蒸汽出口通過過熱蒸汽輸送管線連接過熱蒸汽管網。

7.如權利要求6所述的一種大中型副產過熱蒸汽的非催化部分氧化裝置，其特征在于,在兩路第二產品合成氣輸送管線上分別串聯有一溫度調節閥，兩個溫度調節閥的控制信號來自串聯在所述過熱蒸汽輸送管線上的溫度傳感器。

8.如權利要求6所述的一種大中型副產過熱蒸汽的非催化部分氧化裝置，其特征在于,還包括一熱量回收器和一水洗塔，所述蒸汽過熱器上設置有第三產品合成氣出口，所述熱量回收器上設置有第三產品合成入口和第四產品合成氣出口，所述水洗塔上設置有脫鹽水入口、第四產品合成氣入口、轉化氣出口、冷凝液出口；所述熱量回收器的第三產品合成氣入口與所述蒸汽過熱器上的第三產品合成氣出口通過第三產品合成氣輸送管線連接；所述熱量回收期上的第四產品合成氣出口通過第四產品合成氣輸送管線與所述水洗塔上的第四產品合成氣出口連接，所述水洗塔上的脫鹽水入口通過脫鹽水輸送管線與脫鹽水制取裝置連接，所述水洗塔上的轉化氣出口通過轉化氣輸送管線與PSA裝置連接，所述水洗塔的冷凝液出口通過第一冷凝液輸送管線和循環泵連接到冷凝器的入口，所述冷凝器的出口連接一路冷凝器循環管線的一端和一路冷凝液輸出管線一端，所述一路冷凝器循環管線的另一端與所述脫鹽水輸送管線連接，一路冷凝液輸出管線另一端將冷凝液送出界區。