[發明專利]一種環保型顆粒狀塑解劑及其制備方法

在審

• 申請號: 201811542899.4
• 申請日: 2018-12-17
• 公開（公告）號: CN109553803A
• 公開（公告）日: 2019-04-02
• 發明（設計）人: 呂尋偉;杜孟成;姜雪靜;王燕婷;馬松;潘琳琳
• 申請（專利權）人: 山東陽谷華泰化工股份有限公司
• 主分類號: C08K13/06
• 分類號: C08K13/06;C08K9/12;C08K5/372;C08L7/00
• 代理公司: 濟南金迪知識產權代理有限公司 37219
• 代理人: 董紅娟

本發明提供了一種環保型顆粒狀塑解劑，其特征在于，按照重量分數，包括如下組分：塑解劑DBD粉末(2，2'?二苯甲酰氨基二苯基二硫化物)200?400份；有機載體300?600份；無機載體150?200份；著色劑2.5?5份。同時，本發明還提供了上述環保型顆粒狀塑解劑的制備方法。本發明是以環保型塑解劑DBD(2，2'?二苯甲酰氨基二苯基二硫化物)為主原料，通過添加不同有機載體混合無機載體，制備得到環保型顆粒塑解劑，使產品在稱量與添加過程中，保證工作環境清潔，無粉末，保護員工身體健康。

技術領域

本發明屬于橡膠助劑技術領域，具體屬于一種環保型顆粒狀塑解劑及其制備方法。

背景技術

塑煉是橡膠加工的一個工序，采用機械或化學的方法，降低生膠的相對分子量和粘度以提高它的可塑性，并獲得適當的流動性，滿足生膠的進一步加工的需要。塑解劑DBD是一種新型環保、無毒、高效塑解劑，其用于生膠塑煉的機理就是塑解劑DBD在熱的作用下分解成含硫的自由基，一方面作為自由基的接受體與生膠大分子鍛煉的自由基結合，另一方面奪取生膠大分子鏈中的氫原子，促進橡膠分子鏈的斷裂，達到降低生膠分子量、提高塑解效果的目的，從而改善生膠的加工性能。

但是塑解劑在目前的應用中，通常是以粉末的方式加入到塑膠過程中，粉末狀固體在稱量過程中比較麻煩，稱量過程會有粉末，影響工作環境的安全與衛生，且在投料加入時，亦會導致粉塵飛揚，致使車間工作環境污染，損害工作人員身體健康。

發明內容

本發明所提供的一種環保型顆粒狀塑解劑，以達到方便塑解劑在稱量與加入過程中的使用，保證工作環境清潔的目的。

同時，本發明還提供了上述環保型顆粒狀塑解劑的制備方法。

一種環保型顆粒狀塑解劑，其特征在于，按照重量分數，包括如下組分：

塑解劑DBD粉末(2，2'-二苯甲酰氨基二苯基二硫化物)200-400份；有機載體300-600份；無機載體150-200份；著色劑2.5-5份。

優選地，所述的有機載體為分散劑；所述的無機載體為一種或兩種鈣鹽的組合；所述的著色劑為金屬絡合物。

優選地，所述的有機載體季戊四醇硬脂酸脂、十八烷基芥酸酰胺、氧化聚乙烯蠟、芥酸酰胺、聚乙烯蠟其中的一種。

優選地，所述的塑解劑DBD粉末是經過沖擊式粉碎機35HZ粉碎后的超細粉末，經過100目振蕩篩過篩。

優選地，所述的無機載體為碳酸鈣或硫酸鈣中的一種。

優選地，所述的金屬絡合物為：金屬鐵絡合物鐵酞箐。

一種環保型顆粒狀塑解劑的制備方法，包括如下步驟：

步驟1：混料，打開反應釜蓋，加入有機載體，升溫，蒸汽壓力為0.20-0.50MPa，溫度為80～120℃，加入塑解劑DBD粉末，當物料完全熔化后，加入無機載體攪拌均勻，再加入著色劑，共混時間為1～1.5h；當共混完畢后，取樣觀察外觀，為藍灰色至墨綠色均一固體時，蓋上反應釜蓋，開啟真空裝置對釜內抽真空，釜內真空壓力保持在0.03--0.09MPa，時間5-10min；打開反應釜底閥進行抽真空鼓起，疏通管道后準備放料；

步驟2：造粒，開將布料器升溫，當溫度達到80-120℃，啟動鋼帶電機和布料電機，調節物料泵轉速，調節布料器溫度和轉速、鋼帶電機轉速及循環水流量，使造粒均勻，并應用振動篩對產品進行篩分，當一批產品造粒結束后取樣檢測分析，得到形狀大小均勻，顏色外觀為深藍色顆粒為合格品，包裝；然后關閉反應釜底閥和調節閥，關停布料器、鋼帶和循環水。

優選地，所述的步驟1中的共混溫度為80℃-120℃，蒸汽壓力為0.20～0.50MPa。

優選地，所述的步驟2中造粒機布料器的溫度控制在80～120℃。