[發明專利]一種全自動軌枕螺旋筋焊接機

有效

• 申請號: 201811539607.1
• 申請日: 2018-12-17
• 公開（公告）號: CN109454318B
• 公開（公告）日: 2021-03-26
• 發明（設計）人: 楊陽;王長武;周光輝;常盼陽
• 申請（專利權）人: 汝州鄭鐵三佳水泥制品有限公司
• 主分類號: B23K11/00
• 分類號: B23K11/00;B23K11/34;B23K11/36
• 代理公司: 北京瑞盛銘杰知識產權代理事務所(普通合伙) 11617
• 代理人: 鄭海松

本發明一種全自動軌枕螺旋筋焊接機涉及一種焊接設備。其目的是為了提供一種產出的產品質量好、能夠符合設計要求、生產效率高、操作簡便的全自動軌枕螺旋筋焊接機。本發明一種全自動軌枕螺旋筋焊接機包括底座，底座上安裝有下料裝置、頂推裝置、旋轉裝置和焊接裝置，旋轉裝置位于下料裝置下方，旋轉裝置包括輥輪，輥輪的輥筒上等間距開設有三個左右貫穿的輥輪槽；頂推裝置位于旋轉裝置左側，頂推裝置包括頂推氣缸，頂推氣缸推動三根尺寸相同的頂推鋼筋運動；焊接裝置位于旋轉裝置右側，焊接裝置包括焊接棒和三個焊接氣缸，焊接棒和焊接氣缸分別為焊接部分的正負兩極，焊接棒與輥輪、頂推鋼筋圓心所在的圓位于同一中心線上。

技術領域

本發明涉及一種焊接設備，特別是涉及一種用于自動焊接軌枕螺旋筋的焊接機。

背景技術

現有技術的軌枕螺旋筋焊接全部是繞簧機完成圓形簧筋制作，定長切斷機完成立筋切斷，然后手工在點簧機上將立筋沿圓形簧筋圓周等分焊接在其表面。此方法制作的螺旋筋立筋伸出圓形簧筋的長短不一，三根立筋在焊接時不能保證等分，放入軌枕模殼后，容易造成螺旋筋歪斜，其與構件距離差別較大，大大影響使用效果，且需要大量人工操作，人工成本和廢品率較高。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種產出的產品質量好、能夠符合設計要求、生產效率高、操作簡便的全自動軌枕螺旋筋焊接機。

本發明一種全自動軌枕螺旋筋焊接機，包括底座，所述底座上安裝有下料裝置、頂推裝置、旋轉裝置和焊接裝置，所述旋轉裝置位于下料裝置下方，所述旋轉裝置包括輥輪，所述輥輪的輥筒上等間距開設有三個左右貫穿的輥輪槽，所述輥輪槽用于放置待焊接鋼筋；所述頂推裝置位于旋轉裝置左側，頂推裝置包括頂推氣缸，頂推氣缸推動三根尺寸相同的頂推鋼筋運動；所述焊接裝置位于旋轉裝置右側，焊接裝置包括焊接棒和三個焊接氣缸，所述焊接棒和焊接氣缸分別為焊接部分的正負兩極，所述焊接棒與輥輪、頂推鋼筋圓心所在的圓位于同一中心線上。

本發明一種全自動軌枕螺旋筋焊接機，其中所述下料裝置包括下料斗，所述下料斗的一側連接有向下傾斜的下料軌道，所述下料軌道左右兩側設置有導向擋板。

本發明一種全自動軌枕螺旋筋焊接機，其中所述輥輪外側安裝有開口套，所述開口套上的開口與下料斗中下料軌道的下端開口相對。

本發明一種全自動軌枕螺旋筋焊接機，其中所述輥輪左右兩端活動安裝在支架上，左右兩個支架的對應位置上各開設有三個導向孔，所述輥輪跟隨齒輪由步進電機帶動旋轉。

本發明一種全自動軌枕螺旋筋焊接機，其中所述頂推鋼筋的位置與導向孔開孔的位置相對應，頂推鋼筋的長度大于輥輪的寬度。

本發明一種全自動軌枕螺旋筋焊接機，其中所述輥輪槽的直徑與待焊接鋼筋的直徑相同。

本發明一種全自動軌枕螺旋筋焊接機，其中所述頂推氣缸的氣缸桿上安裝有圓盤，頂推鋼筋安裝在圓盤上，所述頂推鋼筋的直徑與待焊接鋼筋的直徑相同。

本發明一種全自動軌枕螺旋筋焊接機與現有技術不同之處在于本發明一種全自動軌枕螺旋筋焊接機設置有輥輪，在輥輪的輥筒上等間距開設了三個輥輪槽，保證三根待焊接鋼筋焊接前的位置間距相同，而焊接棒與輥輪、頂推鋼筋圓心所在的圓位于同一中心線上，由頂推鋼筋將待焊接鋼筋水平推出，配合輥輪左右兩側的導向孔，保證了三根待焊接鋼筋在焊接過程中也處于等分的位置，且待焊接鋼筋一端伸出圓形簧筋的尺寸一致，放入軌枕模殼后，螺旋筋不會歪斜，能夠符合設計要求。焊接過程中輥輪旋轉一圈，三根待焊接鋼筋即可同時就位，統一由頂推鋼筋推出進行焊接，三個焊接氣缸一次動作，將待焊接鋼筋焊接至圓形簧筋外側，整個流程簡單高效。

下面結合附圖對本發明的一種全自動軌枕螺旋筋焊接機作進一步說明。

附圖說明

圖1為本發明一種全自動軌枕螺旋筋焊接機的結構示意圖；

圖2為本發明一種全自動軌枕螺旋筋焊接機的主視圖；