[發(fā)明專(zhuān)利]一種管材矯直機(jī)矯直輥在線修磨裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811539601.4
• 申請(qǐng)日: 2018-12-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109623523B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-11-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王振中;李賢泉;馬俊;芮天安;鄧寧嘉
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 安徽寶泰特種材料有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B24B5/16
• 分類(lèi)號(hào): B24B5/16;B24B5/36;B24B41/04;B24B47/12;B24B47/16;B24B29/04
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212
• 代理人: 沈尚林

本發(fā)明公開(kāi)了一種管材矯直機(jī)矯直輥在線修磨裝置，其包括芯軸，所述芯軸的一端連接為芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力的旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于軸向移動(dòng)滑軌副，所述芯軸的另一端連接有為芯軸沿軸向移動(dòng)滑軌副運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力的軸向移動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述軸向移動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于軸向移動(dòng)軌道副上，所述芯軸上套設(shè)有一個(gè)以上用于對(duì)管材矯直機(jī)矯直輥進(jìn)行修磨的拋光輪組，所述拋光輪組設(shè)置于兩個(gè)管材矯直機(jī)矯直輥之間，相鄰兩個(gè)所述拋光輪組之間通過(guò)設(shè)置于芯軸上的襯套進(jìn)行固定。本發(fā)明可以對(duì)管材矯直機(jī)矯直輥的表面進(jìn)行拋磨修復(fù)，拋磨修復(fù)過(guò)程省時(shí)、省力，大大降低管材矯直機(jī)矯直輥表面修復(fù)加工成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種管材矯直機(jī)矯直輥在線修磨裝置。

背景技術(shù)

眾所周知，在管材矯直領(lǐng)域，廣泛使用各種多輥矯直機(jī)對(duì)管材進(jìn)行矯直處理，常用的有六輥、七輥、九輥矯直機(jī)。矯直機(jī)在矯直管材的過(guò)程中，由于矯直機(jī)上的矯直輥表面對(duì)被矯的金屬管材施加不同的矯直作用力，時(shí)間一長(zhǎng)，矯直機(jī)上的矯直輥表面就會(huì)出現(xiàn)小的磨損缺陷，嚴(yán)重的甚至使表面包絡(luò)曲面發(fā)生磨損性變形。為了能繼續(xù)正常使用，就必須對(duì)磨損的矯直機(jī)上的矯直輥進(jìn)行表面修復(fù)加工。以往都是把矯直輥拆下，送到生產(chǎn)廠家，使用專(zhuān)用機(jī)床進(jìn)行加工修復(fù)，修復(fù)周期長(zhǎng)，操作麻煩。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種管材矯直機(jī)矯直輥在線修磨裝置，其可以有效解決背景技術(shù)中所提到的技術(shù)問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種管材矯直機(jī)矯直輥在線修磨裝置，其包括芯軸，所述芯軸的一端連接為芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力的旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于軸向移動(dòng)滑軌副，所述芯軸的另一端連接有為芯軸沿軸向移動(dòng)滑軌副運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力的軸向移動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述軸向移動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于軸向移動(dòng)軌道副上，所述芯軸上套設(shè)有一個(gè)以上用于對(duì)管材矯直機(jī)矯直輥進(jìn)行修磨的拋光輪組，所述拋光輪組設(shè)置于兩個(gè)管材矯直機(jī)矯直輥之間，相鄰兩個(gè)所述拋光輪組之間通過(guò)設(shè)置于芯軸上的襯套進(jìn)行固定。

優(yōu)選地，所述拋光輪組的上方和下方分別設(shè)置有一個(gè)管材矯直機(jī)矯直輥。

管材矯直機(jī)矯直輥的修磨方法，其包括以下步驟：

1)調(diào)整矯直輥組：開(kāi)動(dòng)管材矯直機(jī),調(diào)節(jié)各組待修磨的管材矯直機(jī)矯直輥的孔型開(kāi)度，并使各組管材矯直機(jī)矯直輥的孔型開(kāi)度大小保持一致,位于同一側(cè)的管材矯直機(jī)矯直輥中心線共線；

2)安裝相應(yīng)的拋磨裝置：把規(guī)格尺寸大小符合要求的修磨裝置安裝到調(diào)節(jié)好的各組待修磨的管材矯直機(jī)矯直輥孔型的相應(yīng)位置,使拋光輪組位于每組中的兩個(gè)管材矯直機(jī)矯直輥孔型中；

3)調(diào)整中心軸線：將軸向移動(dòng)滑軌副和軸向移動(dòng)軌道副分別沿水平方向和豎直方向調(diào)整，使修磨裝置的中心軸線位置與各組矯直輥孔型的中心線共線；

4)固定好修磨裝置：先固定修磨裝置中的軸向移動(dòng)滑軌副和軸向移動(dòng)軌道副，再斷開(kāi)管材矯直機(jī)矯直輥的原傳動(dòng)軸，使各組管材矯直機(jī)矯直輥處于自由狀態(tài)；調(diào)整各組管材矯直機(jī)矯直輥的孔型開(kāi)度，使管材矯直機(jī)矯直輥的表面輕輕觸及拋光輪組；

5)開(kāi)動(dòng)旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：對(duì)各組管材矯直機(jī)矯直輥進(jìn)行旋轉(zhuǎn)拋磨，拋光輪組帶動(dòng)各組管材矯直機(jī)矯直輥旋轉(zhuǎn)；

6)間歇往復(fù)開(kāi)動(dòng)軸向移動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，使各組管材矯直機(jī)矯直輥表面得到均勻的拋磨修復(fù)，重復(fù)操作1-6次，使管材矯直機(jī)矯直輥得到1-6次的調(diào)整和修磨，拋光輪組的外徑與管材矯直機(jī)矯直輥的外徑保持一致，各組拋光輪組的外徑尺寸要保持一致。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：