[發(fā)明專利]一種新型壓鑄模具

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811538564.5
• 申請(qǐng)日: 2018-12-17
• 公開（公告）號(hào): CN111318669A
• 公開（公告）日: 2020-06-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶精高金屬結(jié)構(gòu)制造有限公司
• 主分類號(hào): B22D17/22
• 分類號(hào): B22D17/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種新型壓鑄模具，包括定模架，定模架中開設(shè)壓室空腔，壓室空腔中設(shè)有推行塊，推行塊經(jīng)推桿、微調(diào)機(jī)構(gòu)與設(shè)于定模架外部的微調(diào)電機(jī)連接，定模架和壓室空腔外部固定安裝有冷卻液，冷卻液外表面設(shè)置有進(jìn)液口和出液口，壓室空腔上左端設(shè)有排氣口，推行塊的右端面設(shè)有與氣門機(jī)構(gòu)配合的凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有通氣孔，壓室空腔底部固定連接底座，底座外表面固定安裝有散熱板和防滑墊，防滑墊之間固定安裝散熱板。本發(fā)明可以提高壓鑄模具的穩(wěn)定性，增強(qiáng)壓鑄模具和接觸面的摩擦力，避免工人燙傷，更加安全。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及壓鑄模具領(lǐng)域，特別涉及一種新型壓鑄模具。

背景技術(shù)

壓鑄模具是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法，而壓鑄是一種在壓鑄模鍛機(jī)上完成的工藝。壓鑄時(shí)，金屬液先充型進(jìn)壓鑄模鍛機(jī)上的壓鑄模具的型腔(壓室空腔)內(nèi)，隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，使金屬毛坯的機(jī)械性能得到提高，得到壓鑄件產(chǎn)品。

壓鑄模具的空腔是高溫、高壓熔融狀的金屬液充填型腔過程中，型腔內(nèi)的氣體受到排擠，從高溫高壓的環(huán)境排出的通道，其主要作用是將型腔中的高溫高壓氣體排出，防止在鑄件上產(chǎn)生氣泡，影響鑄件質(zhì)量，在高溫高壓的氣體從排氣槽排出的工程中，有時(shí)候會(huì)發(fā)生熔融狀的金屬與氣體同時(shí)從排氣槽排出的情況，高溫高壓氣體或者熔融狀金屬通過排氣槽直接排出到模具外面，容易造成工人燙傷，現(xiàn)在急需一種能夠避免工人燙傷的壓鑄模具。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種新型壓鑄模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下：

一種新型壓鑄模具，包括定模架，定模架中開設(shè)壓室空腔，所述壓室空腔中設(shè)有推行塊，且推行塊經(jīng)推桿、微調(diào)機(jī)構(gòu)與設(shè)于定模架外部的微調(diào)電機(jī)連接，所述定模架和壓室空腔外部固定安裝有冷卻液，所述冷卻液外表面設(shè)置有進(jìn)液口和出液口，所述壓室空腔上左端設(shè)有排氣口，所述推行塊的右端面設(shè)有與氣門機(jī)構(gòu)配合的凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有通氣孔，所述壓室空腔底部固定連接底座，所述底座外表面固定安裝有散熱板和防滑墊，所述防滑墊之間固定安裝散熱板。

進(jìn)一步，所述氣門機(jī)構(gòu)包括擋板、軸孔、軸桿和彈簧，所述擋板后側(cè)開設(shè)有軸孔，軸孔內(nèi)設(shè)有軸桿，彈簧套設(shè)在軸桿上。

進(jìn)一步，所述微調(diào)機(jī)構(gòu)為螺母螺桿機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述微調(diào)機(jī)構(gòu)為渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述散熱板的數(shù)量為四組，每組個(gè)數(shù)為兩個(gè)，且其材質(zhì)為鋁合金。

進(jìn)一步，所述冷卻液為水或者乙醇。

進(jìn)一步，所述防滑墊的數(shù)量為兩組，每組的數(shù)量為兩個(gè)。

本發(fā)明的有益效果是：通過設(shè)置散熱板和冷卻液，散熱板為鋁合金，冷卻液為水或者乙醇，散熱板和冷卻液的設(shè)置加快了壓鑄模具的散熱，高散熱性可以降低壓鑄過程中模具的溫度，延長(zhǎng)其工作壽命，通過設(shè)置防滑墊，防滑墊固定安裝在底座外表面，防滑墊的材質(zhì)為橡膠，可以提高壓鑄模具的穩(wěn)定性，增強(qiáng)壓鑄模具和接觸面的摩擦力。可以精確的對(duì)壓室空腔的實(shí)際尺寸進(jìn)行調(diào)整，以生產(chǎn)多種壓鑄件產(chǎn)品，避免工人燙傷，更加安全。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A處放大圖；

圖3為本發(fā)明的底座結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。