[發(fā)明專(zhuān)利]一種井筒組件微泄漏循環(huán)密封模擬檢測(cè)裝置及方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811531108.8 | 申請(qǐng)日: | 2018-12-14 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109653729B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-03-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉書(shū)杰;許林;馮桓榰;許明標(biāo);邢希金;李強(qiáng);馬巖;何松 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 中海石油(中國(guó))有限公司;中海石油(中國(guó))有限公司北京研究中心 |
| 主分類(lèi)號(hào): | E21B47/005 | 分類(lèi)號(hào): | E21B47/005 |
| 代理公司: | 北京紀(jì)凱知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11245 | 代理人: | 關(guān)暢;王春霞 |
| 地址: | 100010 北京市*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 井筒 組件 泄漏 循環(huán) 密封 模擬 檢測(cè) 裝置 方法 | ||
1.一種用于井筒組件微泄漏循環(huán)密封模擬裝置,包括井筒組件微泄漏模擬裝置和一釜體;
所述井筒組件微泄漏模擬裝置包括密封筒和透明罩;
所述密封筒的筒壁上近其頂部設(shè)有流體入口和壓力傳感器;
所述密封筒的底部為開(kāi)口設(shè)置,且與一堵頭密封配合;
所述堵頭上設(shè)有若干通孔;
所述透明罩為一上部敞口的罩體;
所述透明罩套設(shè)于所述密封筒外,且所述透明罩與所述密封筒的筒壁和底部之間形成一腔體;
所述透明罩設(shè)于所述流體入口的下部;
所述透明罩的底部設(shè)有流體出口;
所述井筒組件微泄漏模擬裝置的所述流體入口和所述流體出口分別與所述釜體的循環(huán)流體出口和所述釜體的循環(huán)流體入口通過(guò)循環(huán)管線相連通;
所述循環(huán)管線上近所述流體出口處設(shè)有流量計(jì);
所述循環(huán)流體入口設(shè)于所述釜體的上部,所述循環(huán)流體出口設(shè)于所述釜體的下部;
所述流體入口與所述循環(huán)流體出口相連通的所述循環(huán)管線上設(shè)有液體驅(qū)替泵,所述液體驅(qū)替泵與所述井筒組件微泄漏模擬裝置相連通的所述循環(huán)管線上設(shè)有溢流閥,所述溢流閥通過(guò)溢流管線與所述釜體的上部相連通;
所述溢流閥與所述井筒組件微泄漏模擬裝置相連通的所述循環(huán)管線上設(shè)有壓力表;
所述釜體上設(shè)有加熱裝置,所述釜體內(nèi)部設(shè)有溫度傳感器;
所述循環(huán)管線和所述溢流管線上均設(shè)有截止閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模擬裝置,其特征在于:所述密封筒上設(shè)有一凸出的翼筒;
所述翼筒與所述透明罩的罩體螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的模擬裝置,其特征在于:所述堵頭通過(guò)一密封帽固定于所述密封筒的底部;
所述堵頭與所述密封筒的底部之間以及所述密封帽與所述堵頭之間均設(shè)有密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的模擬裝置,其特征在于:所述通孔的形狀或尺寸相同或不同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模擬裝置,其特征在于:所述溫度傳感器、所述壓力傳感器、所述流量計(jì)和所述液體驅(qū)替泵均與數(shù)據(jù)采集與控制裝置相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模擬裝置,其特征在于:所述加熱裝置為設(shè)置于所述釜體外的電磁加熱線圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模擬裝置,其特征在于:所述循環(huán)管線上近所述井筒組件微泄漏模擬裝置的所述流體入口端、近所述釜體的所述循環(huán)流體入口端和近所述釜體的所述循環(huán)流體出口端均設(shè)有所述截止閥;
所述溢流管線上近所述釜體端設(shè)有所述截止閥。
8.一種利用密封流體進(jìn)行井筒組件微泄漏循環(huán)密封的檢測(cè)方法,包括如下步驟:
1)在權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述用于井筒組件微泄漏循環(huán)密封模擬裝置中進(jìn)行;向所述釜體內(nèi)注入密封流體;開(kāi)啟所述循環(huán)管線上近所述釜體的所述循環(huán)流體出口端的所述截止閥、所述溢流管線上近所述釜體端的所述截止閥和所述溢流閥;
2)開(kāi)啟所述加熱裝置,待所述釜體內(nèi)的溫度達(dá)到預(yù)設(shè)值;開(kāi)啟所述液體驅(qū)替泵進(jìn)行增壓,直至所述壓力表達(dá)到預(yù)設(shè)值;
3)維持壓力穩(wěn)定,開(kāi)啟所述循環(huán)管線上近所述井筒組件微泄漏模擬裝置的所述流體入口端的所述截止閥和近所述釜體的所述循環(huán)流體入口端的所述截止閥,則所述密封流體流經(jīng)所述液體驅(qū)替泵和所述溢流閥進(jìn)入所述密封筒,持續(xù)通過(guò)實(shí)施密封筒底部的所述通孔,所述密封流體逐漸封堵所述通孔直至完全密封;記錄密封過(guò)程中所述密封筒內(nèi)的壓力變化和流經(jīng)所述通孔的流量。
9.權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述用于井筒組件微泄漏循環(huán)密封模擬裝置在評(píng)價(jià)密封流體的井筒組件微泄漏密封效果中的應(yīng)用。
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