[發(fā)明專利]雙模式煙氣排放二次燃燒采暖爐

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811529508.5
• 申請(qǐng)日: 2018-12-14
• 公開（公告）號(hào): CN109404975A
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 付彬堂
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 濰坊中遠(yuǎn)天成采暖設(shè)備制造有限公司
• 主分類號(hào): F24B1/189
• 分類號(hào): F24B1/189;F24B1/19;F24B1/191;F24B1/192
• 代理公司: 濰坊博強(qiáng)專利代理有限公司 37244
• 代理人: 婁敬瑜

1.雙模式煙氣排放二次燃燒采暖爐，包括爐體，所述爐體前部?jī)?nèi)設(shè)置有錐形爐膛，所述爐體頂端設(shè)置有位于所述爐膛上方的爐口，所述爐膛的下方設(shè)置有爐箅，所述爐箅的下方設(shè)置有儲(chǔ)灰膛，所述爐體的后部上方設(shè)置有與所述爐膛連通的排煙管道，所述排煙管道豎直向上設(shè)置，所述排煙管道的頂部末端設(shè)置有排煙口，其特征在于：所述排煙口處對(duì)應(yīng)設(shè)置有排煙閥門，所述爐體上位于所述爐膛的后部設(shè)置有通炕接口，所述通炕接口處對(duì)應(yīng)設(shè)置有通炕閥門；所述爐膛的頂部設(shè)置有出火口，所述出火口處設(shè)置有二次燃燒供風(fēng)系統(tǒng)，所述出火口與所述爐口之間設(shè)置有與所述排煙管道連通的換熱腔，所述爐口上安裝有位于所述換熱腔內(nèi)的煙氣引導(dǎo)配火裝置，所述煙氣引導(dǎo)配火裝置設(shè)置在所述二次燃燒供風(fēng)系統(tǒng)上方；所述爐體的前部設(shè)置有與所述爐膛連通的加煤口，所述加煤口外對(duì)應(yīng)鉸接安裝有加煤防倒煙密封裝置；所述爐膛與所述排煙管道上設(shè)置有連通的換熱水套，所述排煙管道內(nèi)設(shè)置有與所述換熱水套連通的高效集熱系統(tǒng)，所述排煙管道的外壁上設(shè)置有與所述高效集熱系統(tǒng)對(duì)應(yīng)的煙道清灰裝置，所述爐體的后部下方設(shè)置有與所述換熱水套連通的防爆閥；所述換熱水套與供暖終端連接。

2.如權(quán)利要求1所述的雙模式煙氣排放二次燃燒采暖爐，其特征在于：所述煙氣引導(dǎo)配火裝置包括安裝在所述爐膛上方的配火盤，所述配火盤的底部設(shè)置有進(jìn)火口，所述進(jìn)火口的尺寸大于所述爐膛上所述出火口的尺寸，所述配火盤的頂部邊緣設(shè)置有卡放在所述爐口邊緣的盤沿，所述配火盤自頂部到底部向內(nèi)傾斜延伸，所述配火盤的側(cè)壁上周向設(shè)置有多個(gè)用于引導(dǎo)煙氣與熱量的配火口，靠近所述排煙管道處的所述配火口的尺寸小于遠(yuǎn)離所述排煙管道處所述配火口的尺寸，所述盤沿上設(shè)置有定位孔，所述爐口邊緣處設(shè)置有與所述定位孔插接配合的定位柱。

3.如權(quán)利要求1所述的雙模式煙氣排放二次燃燒采暖爐，其特征在于：所述二次燃燒供風(fēng)系統(tǒng)包括設(shè)置在所述爐膛頂部的二次進(jìn)風(fēng)腔，所述二次進(jìn)風(fēng)腔環(huán)繞設(shè)置在所述爐膛上所述出火口的上方，所述二次進(jìn)風(fēng)腔的內(nèi)壁上設(shè)置有多個(gè)二次出風(fēng)口，所述二次出風(fēng)口環(huán)繞布置在所述二次進(jìn)風(fēng)腔內(nèi)壁上；所述爐體側(cè)壁上設(shè)置有與所述二次進(jìn)風(fēng)腔連通的進(jìn)風(fēng)口，遠(yuǎn)離所述進(jìn)風(fēng)口處的所述二次出風(fēng)口的尺寸大于靠近所述進(jìn)風(fēng)口處的所述二次出風(fēng)口的尺寸；所述爐體側(cè)壁位于所述進(jìn)風(fēng)口外安裝有進(jìn)風(fēng)盒，所述進(jìn)風(fēng)盒的外側(cè)設(shè)置有固定進(jìn)風(fēng)孔，所述固定進(jìn)風(fēng)孔位于所述進(jìn)風(fēng)口的下側(cè)。

4.如權(quán)利要求1所述的雙模式煙氣排放二次燃燒采暖爐，其特征在于：所述加煤防倒煙密封裝置包括爐門外殼，所述爐門外殼包括爐門板和圍合在所述爐門板上的爐門沿，所述爐門沿的一端鉸接在所述加煤口上，所述爐門沿的另一端安裝有迫使所述爐門外殼向著所述加煤口壓緊的密封壓緊裝置；所述爐門板朝向所述加煤口的一側(cè)安裝有防火保溫盒，所述防火保溫盒焊接在所述爐門板上，所述防火保溫盒內(nèi)安裝有防火保溫漿，所述防火保溫盒上設(shè)置有保溫漿添加孔，所述防火保溫盒與所述爐門板之間設(shè)置有多個(gè)保溫漿外溢孔，所述防火保溫盒與所述爐門沿之間固定安裝有防火密封壓條。

5.如權(quán)利要求4所述的雙模式煙氣排放二次燃燒采暖爐，其特征在于：所述密封壓緊裝置包括橫向安裝在所述加煤口上的卡接柱和橫向安裝在所述爐門板端部的鉸接柱，所述鉸接柱上鉸接有壓緊板，所述壓緊板的一端設(shè)置有與所述卡接柱壓緊配合的卡接槽，所述壓緊板的另一端連接有壓緊扳手，所述卡接槽上設(shè)置有迫使所述爐門外殼向著所述加煤口壓緊的卡接面。

6.如權(quán)利要求1所述的二次燃燒高效采暖爐，其特征在于：所述高效集熱系統(tǒng)包括與所述換熱水套連通的多根阻流換熱管，所述阻流換熱管設(shè)置有三層且呈山狀分布，相鄰兩層的所述阻流換熱管縱向錯(cuò)位排列，相同一層的所述阻流換熱管之間的間隙小于所述阻流換熱管的外徑。

7.如權(quán)利要求6所述的雙模式煙氣排放二次燃燒采暖爐，其特征在于：所述煙道清灰裝置包括設(shè)置在所述排煙管道的外壁上的清灰口，所述清灰口穿過所述換熱水套并與所述換熱腔連通，所述清灰口上對(duì)應(yīng)可拆卸安裝有蓋板，所述清灰口與所述蓋板之間設(shè)置有固定裝置；所述清灰口包括分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述阻流換熱管兩側(cè)的側(cè)清灰口和對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述阻流換熱管下方的落灰口，兩所述側(cè)清灰口對(duì)稱設(shè)置在所述換熱水套的側(cè)壁上，所述落灰口設(shè)置在所述換熱水套的底壁上。