[發(fā)明專利]一種針織羅馬布的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811525869.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-12-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109610082A | 公開(公告)日: | 2019-04-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 項(xiàng)瑞海 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧波百佳紡織服裝有限公司 |
| 主分類號(hào): | D04B1/14 | 分類號(hào): | D04B1/14;D04B1/16;D04B1/18;D06B1/00;D06C7/02;D06M11/50;D06M11/38;D06M15/643;D06P3/872;D06M101/06;D06M101/32;D06M101/38 |
| 代理公司: | 上海泰能知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31233 | 代理人: | 黃志達(dá);魏峯 |
| 地址: | 315800 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 針織 包覆絲 制備 精梳紗 布面 高級(jí)時(shí)裝 紗線捻度 后整理 酵素洗 預(yù)定型 織造 染色 烘干 開幅 練漂 捻向 汽蒸 全棉 染整 定型 素材 制作 配合 生產(chǎn) | ||
本發(fā)明涉及一種針織羅馬布的制備方法,包括:以全棉強(qiáng)捻40s精梳紗結(jié)合2075滌包氨包覆絲為原料進(jìn)行織造,然后開幅、預(yù)汽蒸、預(yù)定型、練漂、酵素洗、染色、后整理、烘干、定型、成品,得到針織羅馬布。本發(fā)明通過紗線捻度及捻向的合理選擇,配合滌包氨包覆絲組合,通過合適的染整工藝,生產(chǎn)出來的針織羅馬布克重適宜,布面挺彈,精致,是制作高級(jí)時(shí)裝的素材。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于針織面料領(lǐng)域,特別涉及一種針織羅馬布的制備方法。
背景技術(shù)
羅馬布作為針織面料的一個(gè)品種,在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛。它具有縱向,橫向的伸縮性,表面布紋細(xì)致,結(jié)合了雙羅文組織和平紋組織的特點(diǎn),厚實(shí)有彈性,布面不易鼓包。
專利CN108049011A公開了一種羅馬布的制備方法,包括:(1)紗線預(yù)處理;(2)蒸汽定型;(3)采用大圓機(jī)將錦綸和氨綸編織成坯布;(4)坯布前處理;(5)染色;(6)固色處理;(7)后整理;(8)檢驗(yàn),打卷包裝,得到羅馬布。但是該專利中采用了錦綸和氨綸紗線,且在染整工藝中采用了兩次練堿和固色處理,步驟繁雜,且由于多次使用堿液,易使纖維變形,導(dǎo)致最后的成品布收縮性差、穩(wěn)定性差,從而影響羅馬布質(zhì)量。
專利CN107956029A公開了一種羅馬布的生產(chǎn)工藝,包括:紗線預(yù)處理、蒸汽定型、編織成布、染色、后處理、檢驗(yàn)和包裝;其中,紗線預(yù)處理過程中,將紗線在堿液中浸泡一段時(shí)間后取出清洗干凈,在浸泡池中加入水鎂石粉末,將清洗后的紗線加入浸泡池中。但是該專利中采用了錦綸和氨綸紗線,且在染整工藝中采用了堿液浸泡并加入水鎂石粉末,易使纖維變形,導(dǎo)致最后的成品布收縮性差、穩(wěn)定性差,從而影響羅馬布質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種針織羅馬布的制備方法,克服了現(xiàn)有工藝制得的羅馬布面抗起球起毛性、收縮性及穩(wěn)定性差的缺陷。
本發(fā)明的一種針織羅馬布的制備方法,包括:
以全棉強(qiáng)捻40s精梳紗結(jié)合2075滌包氨包覆絲為原料進(jìn)行織造,然后開幅、預(yù)汽蒸、預(yù)定型、練漂、酵素洗、染色、后整理、烘干、定型、成品,得到針織羅馬布。
所述全棉強(qiáng)捻40s精梳紗的捻向?yàn)閆捻和S捻,捻度為1750T.P.M,在織造前進(jìn)行預(yù)先汽蒸定型。
所述織造的紗線排列為:第一、二路編織雙羅文組織;用強(qiáng)捻40s精梳紗Z捻,第三路上針盤編織,下針筒不編織;用2075滌包氨包覆絲,第四路下針筒編織,上盤針不編織;用強(qiáng)捻40s精梳紗S捻,四路組成一個(gè)完整的羅馬布組織。
所述預(yù)汽蒸的工藝條件為:將織造后的毛坯布于蒸箱中100℃飽和蒸汽中連續(xù)汽蒸60min,汽蒸后的毛坯布門幅160cm。
所述預(yù)定型的工藝條件為:將汽蒸后的毛坯布于定型機(jī)上190℃定型30sec,出布門幅170cm,毛坯克重300g/m2。
所述練漂的工藝條件為:在練漂浴中加入除油劑DS-114 1.5g/l,精煉劑HK-10311g/l,整合劑S-540 0.5g/l,H2O2 4g/l,NaOH 1.5g/l,于98℃練漂45min。
所述酵素洗的工藝條件為:加入纖維素酶K-9 1.5%owf,50℃運(yùn)行40sec,然后升溫至80℃保溫10min進(jìn)行滅活。
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