[發(fā)明專利]物料摩擦裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811518833.1
• 申請日: 2018-12-12
• 公開（公告）號: CN109569818A
• 公開（公告）日: 2019-04-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 袁耀康;胡鑫強;袁艷珍
• 申請（專利權(quán)）人: 袁耀康
• 主分類號: B02C18/12
• 分類號: B02C18/12;B02C18/18;B02C18/22
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 張艷美;金宏望

本發(fā)明公開一種物料摩擦裝置，包括筒體、摩擦片、轉(zhuǎn)動軸、驅(qū)動裝置以及出料風(fēng)葉。筒體內(nèi)開設(shè)有用于容置物料的容置腔，筒體的頂部開設(shè)有與容置腔連通的進料口，驅(qū)動裝置位于容置腔外，轉(zhuǎn)動軸位于容置腔內(nèi)，轉(zhuǎn)動軸還穿出筒體并與驅(qū)動裝置連接，摩擦片位于容置腔內(nèi)并凸設(shè)于轉(zhuǎn)動軸的外緣，進料口位于摩擦片的上方，出料風(fēng)葉固定于轉(zhuǎn)動軸上并位于摩擦片的下方，轉(zhuǎn)動軸的軸向沿筒體的上下方向布置，筒體的底部側(cè)壁開設(shè)有與容置腔連通的出料口，出料口沿轉(zhuǎn)動軸的徑向與出料風(fēng)葉相對應(yīng)。本發(fā)明的物料摩擦裝置的結(jié)構(gòu)簡單且對物料的切碎更均勻；出料風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)會產(chǎn)生一個從進料口到出料口的氣流區(qū)，確保物料在被切碎之后更加順暢地從出料口進行出料。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機械領(lǐng)域，尤其涉及一種物料摩擦裝置。

背景技術(shù)

隨著社會的迅速發(fā)展，人們的環(huán)保意識也在不斷增強，對于一些使用過后剩余的物料的分類回收也越來越重視。

眾所周知，生活中使用過后的物料種類繁多，大小體積也各有不同，而一般情況下，如果根據(jù)各種不同的屬性進行分類后再對物料進行回收利用的話，則會在前期分類的時候造成極大的工作量。因此，現(xiàn)有的物料分類工序都是先把所收取的物料統(tǒng)一進行摩擦切碎，使得各種物料(尤其是一些特大塊的物料)被切碎成體積相近，然后再對摩擦后的物料根據(jù)不同的需要進行分類回收。

其中，在現(xiàn)有的物料摩擦裝置中，其主要包括機架、滾筒、轉(zhuǎn)動軸、摩擦片、驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動裝置以及驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動裝置。其中，滾筒以水平方向的直線為旋轉(zhuǎn)中心而轉(zhuǎn)動地安裝于機架上，滾筒內(nèi)設(shè)置有容置物料的容置腔，轉(zhuǎn)動軸可轉(zhuǎn)動地安裝于容置腔內(nèi)，摩擦片沿著轉(zhuǎn)動軸的徑向安裝于轉(zhuǎn)動軸上，滾筒的側(cè)壁開設(shè)有門口，且滾筒的側(cè)壁與一門體鉸接，可通過打開或者關(guān)閉門體實現(xiàn)打開或者關(guān)閉門口。在實際使用的時候，先打開門體，然后把需要摩擦的物料放進容置腔內(nèi)，然后通過第一驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸連同安裝于轉(zhuǎn)動軸上的摩擦片一起旋轉(zhuǎn)以實現(xiàn)對物料的切碎，當完成對物料的切碎后打開門體，并且通過第二驅(qū)動裝置驅(qū)動滾筒相對于機架旋轉(zhuǎn)以實現(xiàn)將容置腔內(nèi)摩擦后的物料倒出容置腔外。但是，這樣子的物料摩擦裝置不但結(jié)構(gòu)復(fù)雜且對物料的摩擦程度不均勻，而且由于滾筒是以水平方向的直線為旋轉(zhuǎn)中心而轉(zhuǎn)動地安裝于機架上，因此在通過摩擦片對物料進行摩擦的過程中會對設(shè)置于滾筒側(cè)壁的門體施加一定的壓力而減緩門體的使用壽命。

因此，亟需一種結(jié)構(gòu)簡單且對物料摩擦均勻的物料摩擦裝置來克服上述的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單且對物料摩擦均勻的物料摩擦裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種物料摩擦裝置，包括筒體、摩擦片、轉(zhuǎn)動軸以及驅(qū)動裝置，所述筒體內(nèi)開設(shè)有用于容置物料的容置腔，所述筒體的頂部開設(shè)有與所述容置腔連通的進料口，所述驅(qū)動裝置位于所述容置腔外，所述轉(zhuǎn)動軸位于所述容置腔內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動軸還穿出所述筒體并與所述驅(qū)動裝置連接，所述摩擦片位于所述容置腔內(nèi)并凸設(shè)于所述轉(zhuǎn)動軸的外緣，所述進料口位于所述摩擦片的上方，所述物料摩擦裝置還包括位于所述容置腔內(nèi)的出料風(fēng)葉，所述出料風(fēng)葉固定于所述轉(zhuǎn)動軸上并位于所述摩擦片的下方，所述轉(zhuǎn)動軸的軸向沿所述筒體的上下方向布置，所述筒體的底部側(cè)壁開設(shè)有與所述容置腔連通的出料口，所述出料口沿所述轉(zhuǎn)動軸的徑向與所述出料風(fēng)葉相對應(yīng)。

較佳地，所述轉(zhuǎn)動軸上固定套有沿所述筒體的上下方向呈相間開布置的第一環(huán)形片和第二環(huán)形片，所述摩擦片沿所述轉(zhuǎn)動軸的周向呈輻射狀布置，且所述摩擦片的第一端插于所述第一環(huán)形片和第二環(huán)形片之間的空間內(nèi)，所述摩擦片的第二端沿所述轉(zhuǎn)動軸的徑向凸出所述第一環(huán)形片和第二環(huán)形片。

較佳地，所述物料摩擦裝置還包括固定軸，所述第一環(huán)形片上開設(shè)有第一固定孔，所述第二環(huán)形片上開設(shè)有與所述第一固定孔相對應(yīng)的第二固定孔，所述固定軸沿所述轉(zhuǎn)動軸的軸向穿過所述第一固定孔、所述摩擦片之第一端及所述第二固定孔而將所述摩擦片之第一端固定于所述第一環(huán)形片和第二環(huán)形片之間的空間內(nèi)。

較佳地，所述摩擦片的第二端之橫截面為T字型。