[發(fā)明專利]柱式側(cè)壁輻射式低熱值氣體多孔介質(zhì)燃燒器

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811514647.0
• 申請日: 2018-12-12
• 公開（公告）號: CN109611838A
• 公開（公告）日: 2019-04-12
• 發(fā)明（設計）人: 夏永放;田曉春;高宇;馬珊珊;楊碩;徐有寧;馬瑞
• 申請（專利權）人: 沈陽工程學院
• 主分類號: F23D14/02
• 分類號: F23D14/02;F23D14/46;F23D14/82
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種柱式側(cè)壁輻射式多孔介質(zhì)燃燒器，其主要包括燃氣管段、漸縮口空氣引流管段、均氣管段、耐高溫小孔隙率泡沫陶瓷套筒、大孔隙率泡沫陶瓷套筒、電子點火裝置、固定板等，燃氣進入均氣管段，通過漸縮管把空氣引入均氣管段，與燃氣進行預混，預混氣體在均氣管段，通過均勻分布管壁上的均氣孔進入泡沫陶瓷套筒內(nèi)，電子點火裝置點火，點燃預混氣體，使之在大孔區(qū)內(nèi)均勻高效燃燒，其特征在于：所述的均氣管段上開有均勻分布的均氣微孔，使預混氣體均勻進入多孔介質(zhì)套筒區(qū)，所述的小孔隙率柱式耐高溫泡沫陶瓷套筒在燃燒過程中起到防回火的功能，將燃燒火焰控制在大孔泡沫陶瓷套筒與小孔泡沫陶瓷套筒交界附近。

2.根據(jù)權利要求1所述的柱式側(cè)壁輻射式多孔介質(zhì)燃燒器，其特征在于：所述的燃氣管與空氣管為同心圓管，空氣管入口為漸縮式喇叭口，喇叭口水平夾角為30~45°，起到將空氣均勻引流到均氣管段的功能，燃氣射流進入均氣管段，空氣通過喇叭口被燃氣射流產(chǎn)生的負壓吸入均氣管段與燃氣進行預混。

3.根據(jù)權利要求1所述的柱式側(cè)壁輻射式多孔介質(zhì)燃燒器，其特征在于：均氣管段管內(nèi)徑尺寸為10-30mm，管壁厚2-5mm，長度為200-1000mm，燃氣與空氣均氣管段快速預混，通過均氣管段上的均氣微孔將預混氣體均勻送入多孔介質(zhì)區(qū)，均氣管段上微孔間距3-5mm，微孔尺寸為φ1~2mm，均氣管段末端采用金屬圓板封頭封裝。

4.根據(jù)權利要求1所述的柱式側(cè)壁輻射式多孔介質(zhì)燃燒器，其特征在于：所述的小孔隙率和大孔隙套筒為同心多孔介質(zhì)套筒，孔隙率分別為0.65和0.85左右，小孔隙率套筒厚度為10-15mm，大孔隙率套筒厚度為15-20mm，保證預混氣體在大孔區(qū)內(nèi)燃燒充分，多孔介質(zhì)材料均為耐高溫泡沫陶瓷材料，小孔泡沫陶瓷套筒與大孔泡沫陶瓷套筒接觸緊密無縫隙。

5.根據(jù)權利要求1所述的柱式側(cè)壁輻射式多孔介質(zhì)燃燒器，其特征在于：預混氣體在大孔泡沫陶瓷套筒內(nèi)燃燒，燃燒火焰面控制在大孔泡沫陶瓷套筒與小孔泡沫陶瓷套筒接觸面附近，大孔泡沫陶瓷套筒被加熱，大大提高燃燒器向外界環(huán)境的輻射熱流率，同時，對來流預混氣體進行高效預熱。

6.根據(jù)權利要求1所述的柱式側(cè)壁輻射式多孔介質(zhì)燃燒器，其特征在于：燃燒器點火采用高壓脈沖電火花點火，泡沫陶瓷套筒兩端采用絲扣式金屬固定板進行固定，固定板內(nèi)襯一層耐高溫保溫棉，起到緩沖泡沫陶瓷套筒受熱膨脹的熱應力作用。