[發明專利]一種超長螺栓加工裝置

在審

• 申請號: 201811510949.0
• 申請日: 2018-12-11
• 公開（公告）號: CN109590753A
• 公開（公告）日: 2019-04-09
• 發明（設計）人: 顧芹鑫;錢耀國;張永良;李文斌
• 申請（專利權）人: 寧波金鼎緊固件有限公司
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04;B21D53/24;B21D22/02;B21D37/16;B21D43/02;B23G1/04
• 代理公司: 慈溪夏遠創科知識產權代理事務所(普通合伙) 33286
• 代理人: 陳伯祥;張小晶

本發明涉及一種螺栓加工裝置，特別是一種超長螺栓加工裝置，包括機架和底座，機架上設有加熱機構，加熱機構的下方設有槽輪機構以及凸輪機構，機架上設有模具機構，滾絲機構、輸出機構和換刀機構，輸出機構的輸出端與槽輪機構和凸輪機構的輸入端相連接。滾絲機構包括滾絲刀、滾絲臺、移動支架、滾絲工作臺，通過滾絲臺內設置凹槽，螺栓在自身重力作用下掉落下來，完成對螺栓的收集。

技術領域

本發明涉及一種螺栓及其加工裝置，特別是一種超長螺栓加工裝置。

背景技術

目前，現有的螺栓在使用過程中，如果需要拆卸下螺栓時，只能通過扳手來進行拆卸，但是如果扳手丟失，就很難完成拆卸過程。

現有技術中生產螺栓的方法如下：首先，準備好金屬胚料；接著，將上述的金屬胚料進行加熱；將加熱的金屬胚料放入相應的沖壓模具中進行沖壓；最后，將上述沖壓后的金屬胚料進行攻絲，一般使用滾絲刀進行攻絲，但滾絲刀的尺寸是固定的，對于不同直徑的螺栓進行加工時，需要更換不同尺寸的滾絲刀進行攻絲，從而得到最終所需的螺栓。考慮到上述的每一個加工工藝都需要獨立的設備和工人單獨完成，因此在生產過程中用人成本較高，加工時間長，生產效率低。

發明內容

本發明的主要目的在于提供一種超長螺栓加工裝置，來解決現有技術中生產設備繁多，導致用人成本過高，加工時間長，生產效率低的問題。

為達到以上目的，本發明采用的技術方案為一種超長螺栓加工裝置，包括機架和底座，其特征在于：所述機架上設有加熱機構，所述機架上還設有模具機構，滾絲機構和換刀機構；所述滾絲機構包括可拆卸連接在刀架上的滾絲刀、移動支架和滾絲工作臺，所述滾絲刀的頸部開設有弧形槽，所述刀架底端設有可滑動在弧形槽內的伸縮卡塊。

本發明的原理如下：將胚料投入到加熱機構中，加熱機構將胚料加熱完成；加熱完畢后的胚料落入至模具機構中，模具機構沖出所要求的螺栓所需的螺栓形狀。

當模具機構完成了胚料的加工時，在移動支架的作用下將滾絲臺移動至模具機構的上方，滾絲刀對胚料進行攻絲，完成對超長螺栓的加工。

本發明的優點在于：1、通過加熱機構將胚料加熱軟化，便于后續的沖壓和攻絲；通過模具機構沖壓處所需要的螺栓，模具機構一體化加工，不需要將螺栓拆分成多個零部件進行沖壓。

進一步優化，所述加熱機構包括錐形斗，所述錐形斗設有進料口，所述錐形斗內設有加熱線圈。胚料通過錐形斗滑落過程中變為豎直狀態進入加熱線圈加熱。

進一步優化，所述機架上設有輸送機構，所述輸送機構包括傳送帶和兩個移動斜塊，所述兩個移動斜塊之間形成可供胚料通過的空間，所述輸送機構的末端與所述錐形斗的進料口相連接。兩個移動斜塊之間的距離可以橫向調節，從而適應不同直徑的胚料，最終能加工成不同直徑的螺栓。

進一步優化，所述模具機構包括上凸模和下模座，所述上凸模底部設有用于成型所需螺栓的模型，所述上凸模的一端連接有伸縮桿，所述下模座上固定連接有若干下凹模，所述下模座轉動連接在機架上，所述下凹模底部設有傳感器，所述傳感器通過傳感信號控制下模座轉動。胚料落入至下凹模時，觸發傳感器，傳感器傳遞信號并帶動下模座轉動90度，伸縮桿帶動上凸模向下對胚料進行沖壓，沖出所需要的內六角，十字槽，方頸塊和圓角。

進一步優化，所述底座上設有收集箱，所述收集箱內鋪設有柔性墊。加工完的螺栓掉落至收集箱內，收集箱內鋪設的柔性墊，避免螺栓和收集箱底壁之間產生撞擊，從而影響螺栓質量。

進一步優化，所述滾絲刀的底端設有空腔，所述空腔內設有刀齒，所述刀齒上開設有若干個切削槽。通過滾絲刀空腔內的刀齒對胚料進行攻絲，刀齒上的切削槽方便攻絲過程中切削下來胚料的流出。

附圖說明

圖1為一種超長螺栓加工裝置的軸側結構圖；

圖2為一種超長螺栓加工裝置的結構正視圖；