[發(fā)明專利]基于雙涵道風刀的節(jié)能型合成革烘干設備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811504180.1
• 申請日: 2018-12-10
• 公開（公告）號: CN109631544B
• 公開（公告）日: 2020-11-06
• 發(fā)明（設計）人: 葛正;董朝陽;汪美鵬;王維銳;鄭博文
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江大學臺州研究院
• 主分類號: F26B13/10
• 分類號: F26B13/10;F26B21/00;F26B21/04;F26B25/00
• 代理公司: 臺州市南方商標專利代理有限公司 33225
• 代理人: 王劍

本發(fā)明公開了一種基于雙涵道風刀的節(jié)能型合成革烘干設備，包括烘干室、多個雙涵道風刀和傳送帶；各所述雙涵道風刀分別安裝于所述烘干室的上部，所述傳送帶固定于所述烘干室的下部；各所述雙涵道風刀的兩個進風口分別連接至外供風道和循環(huán)風道，各所述雙涵道風刀的出口通過所述烘干室連接至所述循環(huán)風道；合成革平鋪于所述傳送帶上進出所述烘干室。本發(fā)明基于雙涵道風刀的原理，通過少量內(nèi)涵道中高速流動的熱空氣，在內(nèi)涵道出口的縮頸部形成負壓區(qū)，吸引來自外涵道中經(jīng)過吸附過濾的廢排氣體共同作用到合成革表面，從而實現(xiàn)熱空氣循環(huán)利用，達到對余熱的利用和降低主風機功率的雙重節(jié)能效果，從而降低合成革產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

技術(shù)領域

本發(fā)明涉及一種基于雙涵道風刀的節(jié)能型合成革烘干設備。

背景技術(shù)

合成革是廣泛用于家具、車輛內(nèi)飾等表面包覆的材料。合成革在加工過程中需要進行烘干來降低產(chǎn)品中的水分含量，以進行后續(xù)處理。傳統(tǒng)的合成革烘干裝置，一般是用蒸汽來加熱水箱內(nèi)部的水，使得水箱表面的溫度升高，繼而用熱交換器將熱量通過熱風吹向產(chǎn)品，使產(chǎn)品中的水分蒸發(fā)。目前所廣泛采用的烘干裝置，沒有做到蒸汽資源的重復利用，能源浪費嚴重，不符合當前節(jié)能環(huán)保的需求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是解決目前合成革烘干裝置嚴重浪費能源的技術(shù)問題。

為實現(xiàn)以上發(fā)明目的，本發(fā)明提供一種基于雙涵道風刀的節(jié)能型合成革烘干設備，包括烘干室、多個雙涵道風刀和傳送帶；各所述雙涵道風刀分別安裝于所述烘干室的上部，所述傳送帶固定于所述烘干室的下部；各所述雙涵道風刀的兩個進風口分別連接至外供風道和循環(huán)風道，各所述雙涵道風刀的出口通過所述烘干室連接至所述循環(huán)風道；合成革平鋪于所述傳送帶上進出所述烘干室。

進一步地，各所述雙涵道風刀包括外涵道和內(nèi)涵道；所述內(nèi)涵道的進風口連接至所述外供風道，所述外涵道的進風口連接至所述循環(huán)風道；所述內(nèi)涵道的出風口輸出的外供風和所述外涵道的出風口輸出的循環(huán)風混合后對合成革進行烘干。

進一步地，所述內(nèi)涵道的出風口具有縮頸部，以在其出口處形成負壓。

進一步地，所述外涵道設于所述內(nèi)涵道外側(cè)。

進一步地，所述內(nèi)涵道的進風口出和/或所述外涵道的進風口處設有至少一根加熱管。

進一步地，所述加熱管為即熱型電加熱管。

進一步地，所述加熱管為蒸汽熱交換器。

進一步地，所述烘干室通過吸附過濾器連接至所述循環(huán)風道。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明基于雙涵道風刀的原理，通過少量內(nèi)涵道中高速流動的熱空氣，在內(nèi)涵道出口的縮頸部形成負壓區(qū)，吸引來自外涵道中經(jīng)過吸附過濾的廢排氣體共同作用到合成革表面，從而實現(xiàn)熱空氣循環(huán)利用，達到對余熱的利用和降低主風機功率的雙重節(jié)能效果，通過風道吹出溫度穩(wěn)定的熱空氣作用到皮革表面，通過傳導、輻射和對流三重熱交換共同作用，快速烘干皮革，縮短烘干時間，提高烘干效率，節(jié)約能源，從而降低皮革產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明一個實施例中雙涵道風刀的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，烘干室1；雙涵道風刀2；內(nèi)涵道21；縮頸部211；外涵道22；加熱管23；吸附過濾器3；傳送帶4；合成革5；外供風道6；循環(huán)風道7。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作優(yōu)選說明。