[發明專利]機械鑄造用澆注裝置

在審

• 申請號: 201811492892.6
• 申請日: 2018-12-06
• 公開（公告）號: CN109261948A
• 公開（公告）日: 2019-01-25
• 發明（設計）人: 蔡可新;劉洪磊;劉通;蔡辰辰
• 申請（專利權）人: 徐州申工金屬科技有限公司
• 主分類號: B22D35/04
• 分類號: B22D35/04;B22D35/06
• 代理公司: 徐州市三聯專利事務所 32220
• 代理人: 何君

本發明公開了一種機械鑄造用澆注裝置，包括鑄漿攪拌罐和支撐桿，所述鑄漿攪拌罐的內部設置有用于攪拌熔融態的金屬漿的弧形攪拌板，所述弧形攪拌板通過連接板與從動軸的圓周面固定連接，所述從動軸的頂端穿過鑄漿攪拌罐的頂端延伸至鑄漿攪拌罐的上方，所述從動軸位于鑄漿攪拌罐外的圓周軸身固定安裝有從動輪，所述從動輪通過皮帶與固定安裝于主動軸的圓周軸身上的主動輪連接，所述主動軸的底端固定連接于旋轉電機的輸出端，所述鑄漿攪拌罐的頂端固定安裝有澆注杯。該機械鑄造用澆注裝置，鑄漿攪拌罐的內層增設有導熱襯里，并在導熱襯里內埋設有電加熱板，具有保溫性能良好、結構穩定等優點，可以普遍推廣使用。

技術領域

本發明屬于機械鑄造技術領域，具體涉及機械鑄造用澆注裝置。

背景技術

鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。中國約在公元前1700～前1000年之間已進入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達到相當高的水平。鑄造是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法。

現有的機械鑄造用澆注裝置需要用到鑄漿攪拌罐對液體金屬進行攪拌，然而鑄漿攪拌罐的保溫性能不夠理想，容易導致貼近鑄漿攪拌罐內側面的液體金屬固化，極大的影響了澆注速度，降低了鑄件的機械性能。

發明內容

本發明的目的在于提供機械鑄造用澆注裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：機械鑄造用澆注裝置，包括鑄漿攪拌罐和支撐桿，所述鑄漿攪拌罐的內部設置有用于攪拌熔融態的金屬漿的弧形攪拌板，所述弧形攪拌板通過連接板與從動軸的圓周面固定連接，所述從動軸的頂端穿過鑄漿攪拌罐的頂端延伸至鑄漿攪拌罐的上方，所述從動軸位于鑄漿攪拌罐外的圓周軸身固定安裝有從動輪，所述從動輪通過皮帶與固定安裝于主動軸的圓周軸身上的主動輪連接，所述主動軸的底端固定連接于旋轉電機的輸出端，所述鑄漿攪拌罐的頂端固定安裝有澆注杯，所述鑄漿攪拌罐包括最外層的外殼、最里層的砂胎、位于外殼內側的導熱襯里以及位于導熱襯里和砂胎之間的陶瓷層，所述導熱襯里的內部埋設有電加熱板，所述陶瓷層的外圓周面和外底面均設置有凸出部，所述導熱襯里內側的圓周面和底面均開設有凹槽，所述凸出部卡接于凹槽內。

優選的，所述旋轉電機的底端通過螺栓固定安裝于支撐板的上表面，所述支撐板的右端焊接于外殼的外圓周面。

優選的，所述導熱襯里采用陶瓷材料制成，所述外殼采用不銹鋼材料制成，所述外殼的外表面刷有保溫涂料。

優選的，所述支撐桿的頂端和底端均固定安裝有固定耳片，所述支撐桿頂端、底端的固定耳片通過定位螺栓分別與澆注杯外側的曲面、外殼的上表面固定連接。

優選的，所述支撐桿為傾斜設置，所述支撐桿與其頂、底端的固定耳片一體成型。

本發明的技術效果和優點：該機械鑄造用澆注裝置，在鑄漿攪拌罐的內部增設有導熱襯里，并在導熱襯里的內部埋設有電加熱板，通過電加熱板工作發熱，外殼的外表面刷有保溫涂料，防止電加熱板發出的熱量快速散失，熱量經過陶瓷層和砂胎的傳導，從而對砂胎內的熔融態金屬進行加熱，避免貼近鑄漿攪拌罐內側面的熔融態金屬固化，提高了澆注速度，同時提高了鑄件的機械性能；弧形攪拌板的曲形面對熔融態金屬進行攪拌時遇到的阻力較小，使得攪拌得以提高，增強了攪拌效果，通過支撐桿對澆注杯進行支撐，提高了澆注杯的穩定性。

附圖說明

圖1為本發明的剖視圖；

圖2為本發明的弧形攪拌板的結構示意圖。

圖中：1外殼、2電加熱板、3導熱襯里、4凸出部、5支撐板、6旋轉電機、7主動軸、8主動輪、9皮帶、10從動輪、11從動軸、12澆注杯、13固定耳片、14支撐桿、15定位螺栓、16陶瓷層、17砂胎、18連接板、19弧形攪拌板。

具體實施方式