[發明專利]鋼材材料表面皮膜上膜制備方法

在審

• 申請號: 201811489509.1
• 申請日: 2018-12-06
• 公開（公告）號: CN109295448A
• 公開（公告）日: 2019-02-01
• 發明（設計）人: 王超
• 申請（專利權）人: 天津市順超有限公司
• 主分類號: C23C22/44
• 分類號: C23C22/44;G01N21/78
• 代理公司: 成都正象知識產權代理有限公司 51252
• 代理人: 諸敏

本發明公開了鋼材材料表面皮膜上膜制備方法，所述鋁型材及鋁制件表面上膜的制備方法涉及的各個成分的重量數為：純水；200KG；GM6030:200KG；氟鋯酸鉀:100KG；鉬酸鈉：100KG；植酸：100KG；純水：400KG；上述研發產品皮膜劑能使鋼材型材表面上膜均勻.細膩無污染的環保型皮膜劑.鋼材材料及制件的表面上的膜更均勻更有效.保證鋼材制件制品的質量尤其對那些用于制造鋼材.圓鋼方面的鋼材材料及制件更好的達到上膜時間快環保的效果.本研發的產品能使鋼材材及圓鋼件表面上膜時間快穩定性能好無污染.檢測簡單容易。

技術領域

本發明屬于集裝箱電站技術領域，具體涉及一種鋼材材料表面皮膜上膜制備方法。

背景技術

鋼材材料是用來加工各種機械零件和精密原件的主要材料如圓鋼.鐵圓鋼，各種鋼材材料在過程中根據工藝的需求往往要有鋼材材料皮膜上膜及存在的工藝皮膜，使得鋼材材料及圓鋼材制件的皮膜粘上膜。為制件的加工工藝的要求，保證鋼材及制件制品質量，使用的壽命和性能的可靠件在加工或使用前需要對其鋼材材料件進行上膜。尤其是一些用于制造鋼管，鋼材等方面的材料及制件，其性能特點是具有非常好的可靠性和非常高的使用性，這些鋼材料及制件進行上膜處理和所使用一般的鋼材料上膜的要求更高，更苛刻，在我國目前普遍使用的鋼件表面促進上膜中多為一般皮膜或一般的皮膜劑，能力有限，需長時間的侵泡鋼材制件表面才能上膜.使鋼材材料及制件表面上膜時間長.鋼材材料容易上膜不均勻上膜后膜層不細膩，給后續加工帶來麻煩，影響器件的加工質量，有些皮膜劑具有較強的皮膜不均勻性，使的金屬材料表面產生上膜上不上容易爆漆，同時這些皮膜劑還會對環境有污染。有待我們解決。

發明內容

本發明的目的在于提供鋼材材料表面皮膜上膜制備方法，以解決上述鋼材材料表面皮膜上膜.上模時間快膜層細膩制備方法，解決上述的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：鋼材材料表面皮膜上膜制備方法，包括步驟：步驟一：在反應釜中加入200KG的純水.GM6030.200KG.利用反應釜的攪拌裝置將GM6030加入純水中.在以攪拌裝置以650r/min持續攪拌40分鐘使GM6030在純水中攪拌均勻；

步驟二:向反應釜中依次加入氟鋯酸鉀100KG利用反應釜的攪拌裝置將氟鋯酸鉀加入650r/min攪拌均勻純水和GM6030中，然后將攪拌裝置的轉速調節到500r/min,繼續攪拌40分鐘即可得到鋼材型材及制件表面皮膜上膜的效果；

步驟三：向反應釜加入鉬酸鈉100KG在利用攪拌裝置以500r/min的轉速持續的攪拌30分鐘確認全部溶解完；

步驟四：向反應釜加入值酸100KG在利用攪拌裝置以500r/min的轉速持續的攪拌25分鐘；

步驟五：向反應釜加入純水400KG在利用攪拌裝置以400r/min的轉速持續的攪拌15分鐘。

所述鋁型材及鋁制件表面上膜的制備方法涉及的各個成分的重量數為：純水；200KG；GM6030:200KG；氟鋯酸鉀:100KG；鉬酸鈉：100KG；植酸：100KG；純水：400KG

研發環保陶化劑工藝流程為預脫脂—主脫脂—純水洗—純水洗—陶化—水洗—純水洗；其中，環保陶化劑：侵泡時間為5—15分鐘，配比：5-7%

檢測方法1:燒杯.陶化劑.水.將1000ml水放入燒杯中將按7%配的陶化劑放入水中攪拌均勻. 取10ml槽液放入燒杯中滴進溴芬藍3滴取氫氧化鈉滴進使無色變成淡藍色為環保皮膜的游離酸度。

檢測方法2：燒杯.環保陶化劑.水.將1000ml水放入燒杯中將按7%配的皮膜劑放入水中攪拌均勻.取10ml槽液放入燒杯中滴進酚酞3滴取氫氧化鈉滴進使無色變成淡紅色為皮膜的全酸度。