[發(fā)明專利]電子煙的發(fā)熱底座加工工藝

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201811488707.6
• 申請日: 2018-12-06
• 公開（公告）號: CN109624197A
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 謝清泉;陳俊逸
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞勤德五金制品有限公司
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14
• 代理公司: 東莞市科安知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44284
• 代理人: 曾毓芳

本發(fā)明涉及一種電子煙的發(fā)熱底座加工工藝，包括以下步驟:1)將電子煙的注塑模具設(shè)置于注塑機(jī)上；所述注塑模具內(nèi)部設(shè)置有底座腔體和放置在所述底座腔體中的五金片，所述底座腔體上設(shè)置有用于充填注塑原料的進(jìn)膠口；2)烘干后的PC原料在所述注塑機(jī)的料筒內(nèi)加熱到熔融狀態(tài)的PC流體；3)通過所述注塑機(jī)的輸送管道從所述料筒上將所述PC流體注塑到所述進(jìn)膠口中流入所述底座腔體上；4)冷卻；5)開模取件。通過該加工工藝生產(chǎn)電子煙的發(fā)熱底座使得其五金件與底座注塑呈一體結(jié)構(gòu)，采用該結(jié)構(gòu)電子煙的發(fā)熱底座與五金件之間不存在縫隙避免了電子煙殼體中的煙油泄漏問題的發(fā)生，使得電子煙產(chǎn)品的質(zhì)量得到保證，提高電子煙產(chǎn)品的安全性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及生產(chǎn)電子煙加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種電子煙的發(fā)熱底座加工工藝。

背景技術(shù)

電子煙是一種模仿卷煙的電子產(chǎn)品，有著與卷煙一樣的外觀、煙霧、味道和感覺。電子煙的結(jié)構(gòu)主要是由電源組件、控制電路和霧化器構(gòu)成，霧化器主要包括容納煙油的殼體、霧化煙油的底座以及安裝在底座上金屬導(dǎo)電片，通過金屬導(dǎo)電片將霧化器與控制電路連接實(shí)現(xiàn)將殼體中的煙油轉(zhuǎn)變成霧氣。

目前，在生產(chǎn)電子煙的霧化器的過程中，是將霧化器的殼體、底座以及金屬導(dǎo)電片分別加工再進(jìn)行組裝，因霧化器的結(jié)構(gòu)殼體、底座和金屬導(dǎo)電片分別加工，存在加工誤差，再將這三部件組裝，存在組裝誤差，因此霧化器在各個部件裝配之間存在縫隙；特別是底座和金屬導(dǎo)電片的組裝。在用戶使用電子煙過程中，霧化器殼體中的煙油會從縫隙中泄漏，泄漏的煙油會造成的問題是：一是泄漏的煙油會從底座與金屬導(dǎo)電片之間的縫隙黏粘在用戶的手上或衣物上，給用戶帶來不便；二是泄漏的煙油會滲透在金屬導(dǎo)電片上造成電子煙線路的短路或者短路引起火花點(diǎn)燃煙油，導(dǎo)致電子煙爆炸，危害用戶的安全。

因此，需提供一種將電子煙的金屬導(dǎo)電片和底座注塑呈一體結(jié)構(gòu)的電子煙的發(fā)熱底座加工工藝，以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種電子煙的發(fā)熱底座加工工藝，通過注塑機(jī)上的注塑模具實(shí)現(xiàn)了將電子煙的五金件和底座注塑呈一體結(jié)構(gòu)的發(fā)熱底座，該發(fā)熱底座不存在縫隙讓殼體中的煙油泄漏，使得電子煙產(chǎn)品的安全性得到保證。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種電子煙的發(fā)熱底座加工工藝，包括以下步驟：

1)將電子煙的注塑模具設(shè)置于注塑機(jī)上；所述注塑模具內(nèi)部設(shè)置有底座腔體和放置在所述底座腔體中的五金片，所述底座腔體上設(shè)置有用于充填注塑原料的進(jìn)膠口；

2)烘干后的PC原料在所述注塑機(jī)的料筒內(nèi)加熱到熔融狀態(tài)的PC流體；

3)通過所述注塑機(jī)的輸送管道從所述料筒上將所述PC流體注塑到所述進(jìn)膠口中流入所述底座腔體上；

4)冷卻；

5)開模取件。

優(yōu)選地，在所述步驟1)中，所述注塑機(jī)是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。其中，所述注塑機(jī)有可為注射成型機(jī)或注射機(jī)。

優(yōu)選地，所述五金件優(yōu)選為金屬導(dǎo)電片。

優(yōu)選地，在所述步驟2)中，在所述料筒中將所述PC原料在220℃～250℃溫度條件下加熱使得PC原料加熱為PC流體。

優(yōu)選地，所述PC原料優(yōu)選型號為PC 2456的PC塑膠原料。

優(yōu)選地，在所述步驟3)中，所述注塑機(jī)注射所述PC流體至所述進(jìn)膠口的壓力為70～120MPA；注射所述PC流體的速度為120～250mm/s；注射時間為7～15s。

優(yōu)選地，在所述步驟4)中，冷卻后，所述PC流體與所述五金片注塑成一體結(jié)構(gòu)的發(fā)熱底座。其中，所述注塑模具冷卻的時間為1～5s，冷卻過程中所述注塑模具的壓力為30～80MPA。