[發(fā)明專利]一種具有優(yōu)異氧化效果的高強度鋁合金及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811488485.8
• 申請日: 2018-12-06
• 公開（公告）號: CN109628804B
• 公開（公告）日: 2020-12-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳慧;黃志其;葛杰;王順成
• 申請（專利權(quán)）人: 佛山市三水鳳鋁鋁業(yè)有限公司;廣東鳳鋁鋁業(yè)有限公司
• 主分類號: C22C21/08
• 分類號: C22C21/08;C22C21/02;C22C1/03;C22F1/05
• 代理公司: 深圳市君勝知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44268
• 代理人: 王永文

1.一種具有優(yōu)異氧化效果的高強度鋁合金，其特征在于，該鋁合金由以下質(zhì)量百分比的成分組成：Mg 0.9％～1.2％，Si 0.8％～1.0％，Cu 0.35％～0.45％，Mn 0.05％～0.15％，Y 0.01％～0.03％，Ti 0.04％～0.06％，Sr 0.005％～0.01％，F(xiàn)e≤0.1％，余量為Al和不可避免的其它雜質(zhì)，其它雜質(zhì)單個含量≤0.01％，總量≤0.05％；

其制備方法包括以下步驟：

S001.選用純度為99.9％的鋁錠、純度為99.95％的鎂錠以及AlSi20合金、AlCu50合金、AlMn10合金、AlY5合金、AlTi5合金和AlSr5合金為原材料；

S002.將鋁錠放入熔化爐中760～780℃加熱熔化，然后加入占原材料總重量為0.9％～1.2％的鎂錠、4％～5％的AlSi20合金、0.7％～0.9％的AlCu50合金、0.5％～1.5％的AlMn10合金和0.2％～0.6％的AlY5合金，攪拌熔化成鋁合金液；

S003.用鋁合金精煉劑和氬氣對爐內(nèi)鋁合金液噴吹精煉進行除氣除雜，扒渣后靜置；

S004.將爐內(nèi)鋁合金液導(dǎo)入流槽，將占原材料總重量為0.8％～1.2％的AlTi5合金和0.1％～0.2％的AlSr5合金加入到鋁合金液中進行在線細化變質(zhì)處理；

S005.將鋁合金液依次流過設(shè)置在流槽上的除氣機和泡沫陶瓷過濾板進行在線除氣過濾處理；

S006.將鋁合金液半連續(xù)鑄造成鋁合金鑄錠；

S007.將鋁合金鑄錠均勻化處理，然后水霧強制冷卻至室溫；

S008.將鋁合金鑄錠加熱后進行擠壓成形，然后穿水冷卻至室溫；

S009.將擠壓鋁合金加熱進行時效處理，隨爐冷卻后得到優(yōu)異氧化效果的高強度鋁合金；

所述步驟S007中均勻化處理是將鋁合金鑄錠先加熱至450～460℃保溫1-2小時，再繼續(xù)加熱到540～550℃保溫6-8小時；

所述步驟S008中鋁合金鑄錠的加熱溫度為420～430℃，擠壓速度為7～8米/分鐘，擠壓比為20～60，擠壓模具溫度為345～355℃。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有優(yōu)異氧化效果的高強度鋁合金，其特征在于，所述步驟S003中鋁合金精煉劑的質(zhì)量為原材料總重量的0.2～0.5％，氬氣的純度≥99.9％，噴吹精煉時間為10～20分鐘，靜置時間為30～60分鐘。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有優(yōu)異氧化效果的高強度鋁合金，其特征在于，所述S005中除氣機石墨轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)速度為300～400轉(zhuǎn)/分鐘，氬氣流量為1～2立方米/小時，泡沫陶瓷過濾板的孔隙度為60～90ppi。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有優(yōu)異氧化效果的高強度鋁合金，其特征在于，所述S006中半連續(xù)鑄造的鑄造溫度為700～720℃，鑄造速度為90～110毫米/分鐘，冷卻水壓力為0.3～0.5MPa。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有優(yōu)異氧化效果的高強度鋁合金，其特征在于，所述步驟S009中時效處理是將擠壓鋁合金加熱至185～195℃保溫10～12小時。