[發明專利]一種風扇葉片用熱軋窄帶鋼及其制備方法

有效

• 申請號: 201811486223.8
• 申請日: 2018-12-06
• 公開（公告）號: CN109536848B
• 公開（公告）日: 2020-05-01
• 發明（設計）人: 馬嘯晨;梁鵬;馮潤壯
• 申請（專利權）人: 唐山市德龍鋼鐵有限公司
• 主分類號: C22C38/04
• 分類號: C22C38/04;C22C38/02;C22C38/42;C21D8/02
• 代理公司: 北京高沃律師事務所 11569
• 代理人: 劉奇

本發明提供了一種風扇葉片用熱軋窄帶鋼，屬于專用鋼領域。本發明通過均熱段加熱溫度窄范圍控制、延長均熱段加熱時間，提高鑄坯溫度均勻性，減少坯體內外溫差，杜絕軋制過程中軋件彎曲和扭轉現象，減少軋機彈跳值，提高軋制過程穩定性，通過嚴格控制精軋軋輥輥徑差并規范精軋工作輥輥徑，輥徑采用由大到小進行排列，小直徑工作輥與軋材接觸弧長較短，能大大降低軋制力、摩擦力和扭矩，提高軋制精度。實施例的數據表明，本發明制得的產品尺寸精度高，AB差≤0.01mm，三點差≤0.03mm，通條差≤0.04mm，能滿足風扇葉片的生產需要，較常規生產工藝不增加成本，同時實施難度小，具有極高的可推廣性。

技術領域

本發明涉及專用鋼技術領域，尤其涉及一種風扇葉片用熱軋窄帶鋼及其制備方法。

背景技術

風扇，作為降溫和通風的一種電器。自上世紀90年代以來，隨著空調的普及與流行，風扇行業曾被業內普遍認為是一種夕陽產業。但近年來，隨著人們健康生活理念的不斷提高，同時國家對節能、低碳經濟也越來越重視，風扇市場持續增長，銷量顯著提升。

風扇葉片作為風扇的重要組成部分，廣泛采用碳素結構鋼制作。目前絕大部分企業生產的碳素結構熱軋窄帶鋼主要應用于制管行業。由于制管行業對原材料的質量要求較低，各鋼廠對熱軋帶鋼的生產工藝控制較粗泛，生產出的熱軋產品尺寸精度較差，AB差≤0.12mm、三點差≤0.12mm、通條差≤0.18mm)，導致冷軋后的產品厚度波動大，無法滿足風扇葉片廠家的使用要求。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的在于提供一種風扇葉片用熱軋窄帶鋼及其制備方法和應用。本發明制得的風扇葉片用熱軋窄帶鋼尺寸精度高。

為了實現上述發明目的，本發明提供以下技術方案：

本發明提供了一種風扇葉片用熱軋窄帶鋼的制備方法，包括以下步驟：

將原料進行冶煉，得到冶煉坯，所述原料包含以下重量百分含量的元素：C：≤0.08％，Si：≤0.15％，Mn：0.25～0.45％，P：≤0.030％，S：≤0.035％，Cr：≤0.20％，Ni：≤0.20％，Cu：≤0.20％，余量的鐵；

將所述冶煉坯進行均熱段加熱，得到加熱物料，所述均熱段加熱的溫度為1260～1280℃，所述均熱段加熱的時間為130～145min；

將所述加熱物料進行五道次粗軋，得到中間坯；

將所述中間坯進行8～9道次精軋，得到精軋坯，第一、二道次工作輥輥徑獨立地為480～520mm，第三、第四道次工作輥輥徑獨立地為320～325mm，第五道次工作輥輥徑為315～320mm，第六道次工作輥輥徑為310～315mm，第七道次工作輥輥徑為305～310mm，第八道次工作輥輥徑為300～305mm，第九道次工作輥輥徑為295～300mm；

將所述精軋坯進行卷取，得到風扇葉片用熱軋窄帶鋼。

優選地，所述粗軋的入口溫度為1220～1250℃，所述粗軋的出口溫度為1170～1200℃。

優選地，所述粗軋時第一道次出口厚度為120～128mm，第二道次出口厚度為90～95mm，第三道次出口厚度為60～64mm，第四道次出口厚度為40～42mm，第五道次出口厚度為26～28mm。

優選地，所述精軋的入口溫度為1130～1170℃，所述精軋的出口溫度為850～880℃。

優選地，所述卷取的溫度為620～650℃。

優選地，所述冶煉坯為矩形坯。

優選地，所述精軋時工作輥輥徑差≤0.02mm。

本發明還提供了上述技術方案所述制備方法制得的風扇葉片用熱軋窄帶鋼，所述風扇葉片用熱軋窄帶鋼AB差≤0.01mm，三點差≤0.03mm，通條差≤0.04mm。