[發明專利]替代型材機加工的沖壓工位的沖壓成型工藝

有效

• 申請號: 201811485943.2
• 申請日: 2018-12-06
• 公開（公告）號: CN109433891B
• 公開（公告）日: 2020-06-30
• 發明（設計）人: 賈楠;周峰;張占朋;白廣江
• 申請（專利權）人: 天津市津兆機電開發有限公司
• 主分類號: B21D22/02
• 分類號: B21D22/02;B21D35/00
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101
• 代理人: 許愛文

本發明公開了一種替代型材機加工的沖壓工位的沖壓成型工藝；屬于沖壓成型技術領域，所述沖壓工位包括壓型工位和修邊工位；所述壓型工位和修邊工位同時設在同一臺工藝裝備上；所述沖壓工位包括設在固定板上的壓型沖頭和設在凹模板上的壓型凹模；所述壓型凹模兩側沿條形型材長度方向設有定位塊一，在所述凹模板上對應壓型凹模處設有L形的定位結構一；所述修邊工位包括設在固定板上的所述修邊沖頭和設在凹模板上的修邊凹模；所述修邊凹模兩側沿條形型材長度方向設有定位塊二，所述凹模板上對應修邊凹模處設有定位結構二。本發明只是將原有的工藝路線進行了擴大，節約了成本，且沒有產生多余的周轉、運輸、存放等，從而大大提升了生產效率。

技術領域

本發明屬于沖壓成型技術領域，特別是涉及一種替代型材機加工的沖壓工位的沖壓成型工藝。

背景技術

型材是鐵或鋼以及具有一定強度和韌性的材料(如塑料、鋁、玻璃纖維等)通過軋制，擠出，鑄造等工藝制成的具有一定幾何形狀的物體。目前市場上長條形狀的型材應用很廣，例如電視、電腦等的外框架就是利用長條型材制作而成的。

此類型材的下端往往具有一定面積的階梯臺，需要在沖壓工藝中將產品厚度進行分步驟沖裁；傳統工藝是在沖壓工藝流程中采用數控加工設備對產品較薄的部分進行，以達到產品此處形狀尺寸及精度的要求；但是該方法需要提前制作一套工裝夾具來使產品正確地固定在加工中心臺面上；此外需要在生產過程中需提前將沖壓完成的產品運輸到機加工區域進行銑削，待加工完成后，再將產品運回沖壓區域進行后序的彎曲工藝；在這種傳統的工藝流程中，不僅需要對產品進行數次周轉、運輸、存放和裝夾，而且加工中心加工速度緩慢，加工程序需提前制作出來，大大降低了產品的生產效率；另外成本也很高。

發明內容

本發明為解決公知技術中存在的技術問題，提供了一種效率高、節約成本的替代型材機加工的沖壓工位的沖壓成型工藝。

本發明是這樣實現的：

一種替代型材機加工的沖壓工位的沖壓成型工藝，所述沖壓工位包括壓型工位和修邊工位；所述壓型工位和修邊工位同時設在同一臺工藝裝備上；所述工藝裝備包括上模和下模；所述上模包括從上至下依次設置的模柄、上模座、固定墊板、固定板和卸料板；所述下模包括從下至上依次設置的下模座、凹模墊板和凹模板；

所述壓型工位包括設在固定板上的壓型沖頭和設在凹模板上的壓型凹模；所述壓型凹模兩側沿條形型材長度方向設有定位塊一，所述定位塊一之間的距離等于條形型材寬度；在所述凹模板上對應壓型凹模處設有L形的定位結構一；所述定位結構一頂持條形型材待加工的端部；所述定位結構一包括與下模座固定的豎直部和與凹模板固定的水平部；所述水平部的端部位于兩個所述定位塊一之間；

所述修邊工位包括設在固定板上的修邊沖頭和設在凹模板上的修邊凹模；所述修邊凹模兩側沿條形型材長度方向設有定位塊二，所述定位塊二之間的距離也等于條形型材寬度；同樣，所述凹模板上對應修邊凹模處設有定位結構二，所述定位結構二的結構與定位結構一相同；所述定位結構二的水平部位于兩個所述定位塊二之間；

所述壓型工位上對應條形型材端部缺口處設有防變形鑲件；所述防變形鑲件設在所述壓型沖頭內；所述防變形鑲件的形狀與所述缺口互補；

該沖壓成型工藝包括如下步驟：

S1、將兩臺相同的所述工藝裝備連接在底架兩側的壓力機上，使兩臺工藝裝備的相同工位置于同一側；

S2、打開上模放置條形型材，具體為，將條形型材的兩端放置于兩個工藝裝備的壓型工位，并用定位結構一和定位塊一定位條形型材端部；

S3、兩臺工藝裝備之間采用帶有卡槽的定位塊體支撐條形型材；