[發明專利]一種浸鋅渣濕法浸出鉛、銀方法

在審

• 申請號: 201811484451.1
• 申請日: 2018-12-06
• 公開（公告）號: CN109628742A
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發明（設計）人: 李勇;鐘波;吳素彬
• 申請（專利權）人: 貴州省新材料研究開發基地;六盤水中聯工貿實業有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B11/00;C22B13/00
• 代理公司: 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙) 11427
• 代理人: 陳娟

本發明涉及濕法冶金技術領域，尤其是一種浸鋅渣濕法浸出鉛、銀方法，經過將浸鋅渣采用氯化鈣溶液與雙氧水的混合液進行浸出處理，并對浸出過程的液固比、氯化鈣濃度以及雙氧水加入量的控制，結合浸出溫度、浸出時間的控制，極大程度的提高鉛、銀浸出率，使得大量的鉛、銀進入到浸出液中，保證了后續置換回收鉛、銀過程的回收率較高。

技術領域

本發明涉及濕法冶金技術領域，尤其是一種浸鋅渣濕法浸出鉛、銀方法。

背景技術

在鉛鋅冶金如鋅焙砂高酸浸出及鉛鼓風爐煙塵浸鋅過程中，與鋅伴生的重金屬均富集在浸出渣中，此類浸出渣中鉛和銀的含量通常分別在10～60％、100～400g/t。這類浸出渣大部分直接送渣場堆存，除占用大量土地資源外，堆置時還須采取嚴苛的防護措施，這也為鋅浸渣的直接堆存增加了成本。

上述浸鋅渣中鉛、銀的含量可觀，同時也是重要的二次礦產資源，從中回收鉛、銀具有很好的環境、經濟及社會效益，所以本領域產生了很多鉛、銀回收綜合處理浸鋅渣的方法。例如：經過浮選處理浸出鉛銀；采用火法處理，產生鉛銀；但對于浮選過程中獲得的鉛、銀浸出率較低，導致對浸鋅渣回收鉛銀綜合處理成本較高，價值較低；對于火法處理，能耗較高，又會產生含鉛爐渣、煙氣、煙塵，增加了環保壓力。為此，采用濕法冶金方法綜合處理回收鉛銀得到了快速發展，并有研究者采用氯化浸鉛/堿浸鉛-氰化浸銀方法從浸鋅渣中回收鉛、銀。氯化浸出的鉛是以結晶形式產出，鉛結晶率、結晶品質均會受到工藝條件的影響，而且整體上浸出率較低，并且氯化鉛用途較窄，而且在浸出處理過程中，鉛帶走了大量的氯離子，使得在母液循環過程需要補充新的氯鹽，而堿浸鉛處理通常是硫化沉鉛，得到了硫化鉛應用范圍較為狹窄；同時，采用氰化浸銀處理需要在高溫高壓下，條件較為苛刻。為此，本領域有研究者將鋅浸出渣加氯化鈣及少量雙氧水和鹽酸進行浸出，使其中的鉛、銀得到浸出進入溶液，浸出液用金屬鉛置換銀，置換后液再用金屬鐵置換鉛；鉛置換后液用氧化鈣調pH，使溶液中的鐵以氫氧化物的形成沉淀，沉鐵后的氯化鈣溶液返回到鋅浸渣浸出工序。在該工藝中，對于浸出劑浸出浸鋅渣中的鉛、銀的量將會對后續置換銀、置換鉛的產量有較大的影響，即就是浸鋅渣中的鉛、銀浸出率，將會影響鉛銀置換的回收率，而現有技術中的處理工藝中，由于對浸鋅渣浸出鉛銀過程的工藝參數限定不恰當，導致鉛浸出率在97％以下，銀浸出率維持在91％以下，極大程度的影響了從浸鋅渣中回收鉛、銀的收率，增大了回收成本。

發明內容

為了解決現有技術中存在的上述技術問題，本發明提供一種浸鋅渣濕法浸出鉛、銀方法。

具體是通過以下技術方案得以實現的：

經過將浸鋅渣采用氯化鈣溶液與雙氧水的混合液進行浸出處理，并對浸出過程的液固比、氯化鈣濃度以及雙氧水加入量的控制，結合浸出溫度、浸出時間的控制，極大程度的提高鉛、銀浸出率，使得大量的鉛、銀進入到浸出液中，保證了后續置換回收鉛、銀過程的回收率較高。

經研究發現：鉛浸出率達到了97.4％以上，銀浸出率達到了91.5％以上。

本發明創造在上述鉛、銀浸出之后，獲得的渣用于回收銅處理，能夠更大程度的提高對浸鋅渣中的有價金屬銅的回收。

具體實施方式

下面結合具體的實施方式來對本發明的技術方案做進一步的限定，但要求保護的范圍不僅局限于所作的描述。

本發明創造提供對浸鋅渣綜合回收處理過程中，采用濕法浸出浸鋅渣中的鉛、銀的方法，經過采用氯化鈣溶液與雙氧水混合成混合液，控制混合液中氯化鈣濃度為為100-400g/L，氯化鈣溶液與雙氧水質量體積比為4-7g:1ml，并按照混合溶液與浸鋅渣液固質量比為5-12:1混合，在pH為1.0、溫度30-70℃下浸出處理2h的條件進行處理，使得浸鋅渣中的鉛、銀浸出率得到改善，鉛浸出率提高到了97.4％以上，銀浸出率達到了91.5％以上，極大程度的降低了浸鋅渣浸出鉛、銀之后廢渣中的鉛、銀含量，降低了后續處理難度，也使得鉛、銀資源回收率較高，回收成本得到了降低。