[發(fā)明專利]高鈦型高爐渣選錸的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811476445.1 | 申請日： | 2018-12-03 |
| 公開（公告）號： | CN109355509B | 公開（公告）日： | 2020-03-24 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 鮮中菊;楊志遠(yuǎn);姚增遠(yuǎn);鄧梅艷 | 申請（專利權(quán)）人： | 攀枝花環(huán)業(yè)冶金渣開發(fā)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號： | C22B7/04 | 分類號： | C22B7/04;C22B1/00;C22B61/00 |
| 代理公司： | 成都虹橋?qū)＠聞?wù)所(普通合伙) 51124 | 代理人： | 梁鑫 |
| 地址： | 617022 四川省攀*** | 國省代碼： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 高鈦型高 爐渣 方法 | ||
1.高鈦型高爐渣選錸的方法，其特征在于，包括以下步驟：
a、將高鈦型高爐渣靜置30～60min，緩慢倒出上層渣液，保留20～30％的渣；
b、將步驟a得到的渣用中頻爐冶煉，倒出鐵，留下的渣液冷卻、沉淀，再次得到罐底渣；
c、將步驟b得到的罐底渣用硫酸洗滌，凈化，再采用離子交換樹脂洗脫，得到錸溶液，再經(jīng)第二次凈化，濃縮，采用氫氣還原，得到高純錸粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鈦型高爐渣選錸的方法，其特征在于：步驟a中所述的高鈦型高爐渣的組成包括：按重量百分比計，TiO218～20％，CaO20～23％，Al2O310～13％，SiO220～23％，MgO5～7％，余量為鐵、錸和其他不可避免的雜質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鈦型高爐渣選錸的方法，其特征在于：步驟a中所述的高鈦型高爐渣中錸含量為≥40g/t。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鈦型高爐渣選錸的方法，其特征在于：步驟b所述的冶煉溫度為1500～1600℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鈦型高爐渣選錸的方法，其特征在于：步驟b所述的中頻爐頻率為50～100Hz。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鈦型高爐渣選錸的方法，其特征在于：步驟c所述的硫酸為濃度1.4～1.6moL/L的硫酸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鈦型高爐渣選錸的方法，其特征在于：步驟c所述的離子交換樹脂為陰離子交換樹脂。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高鈦型高爐渣選錸的方法，其特征在于：所述的陰離子交換樹脂為大孔陰離子交換樹脂D296。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鈦型高爐渣選錸的方法，其特征在于：步驟c所述的還原溫度≤800℃。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鈦型高爐渣選錸的方法，其特征在于：步驟c所述的高純錸粉純度為≥99％。
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