[發明專利]一種刮條生產模具及生產方法

在審

• 申請號: 201811472893.4
• 申請日: 2018-12-04
• 公開（公告）號: CN109624175A
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發明（設計）人: 羅文毅
• 申請（專利權）人: 蘇州恒和橡塑制品有限公司
• 主分類號: B29C43/36
• 分類號: B29C43/36;B29C43/20
• 代理公司: 蘇州睿昊知識產權代理事務所(普通合伙) 32277
• 代理人: 伍見

本發明公開了一種刮條生產模具及生產方法，該模具包括模座、上成型板、下成型板、壓布治具，模座上設有模具槽，下成型板設于模具槽內并與模具槽可拆卸連接，下成型板上設有若干與刮條形狀匹配的成型槽，上成型板上設有若干與成型槽形狀匹配的成型凸起，壓布治具上設有與成型槽形狀匹配的壓布凸起。本發明的刮條生產模具通過設置下成型板與模具槽可拆卸連接，可在熱壓成型同時，在另一下成型板上放置織物和橡膠條的，在成型后，將下成型板取下，在模具槽內放入另一下成型板，提高了生產效率。同時，設置壓布治具，可將織物壓平，保證刮條的成型質量。本發明的刮條生產方法通過將織物和橡膠條熱壓，提高了刮條的耐磨性和穩定性。

技術領域

本發明涉及刮條生產技術領域，特別涉及一種刮條生產模具及生產方法。

背景技術

刮條是吸塵器的重要組件，其質量好壞直接影響吸塵器的清潔效率，現有的刮條生產通常采用上模具和下模具，將橡膠一次熱壓成型，在成型后打開上模具將成型后刮條取出，接著進行下一次熱壓成型。其存在生產效率低的問題，同時，現有方法生產出的刮條存在耐磨性差、穩定性差的問題。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明目的之一在于提供一種結構合理，生產效率高的刮條生產模具，其采用如下技術方案：

一種刮條生產模具，其包括模座、上成型板、下成型板，壓布治具，所述模座上設有模具槽，所述下成型板設于所述模具槽內并與所述模具槽可拆卸連接，所述下成型板上設有若干與刮條形狀匹配的成型槽，所述上成型板上設有若干與成型槽形狀匹配的成型凸起，所述壓布治具上設有與所述成型槽形狀匹配的壓布凸起。

作為本發明的進一步改進，所述模具槽設有與所述下成型板的邊緣匹配的插接塊，所述下成型板通過所述插接塊與所述模具槽插接。

作為本發明的進一步改進，若干所述成型槽等間距排列設置。

作為本發明的進一步改進，所述上成型板與下成型板通過螺栓連接。

作為本發明的進一步改進，所述上成型板與模座通過螺栓連接。

本發明目的之二在于提供一種刮條生產方法，應用于上述任一所述的刮條生產模具，該方法包括：

將織物放入下成型板的成型槽中并壓平；

將橡膠條擺放于所述織物上；

將擺放好膠條的下成型板置于模具槽內；

將上成型板與下成型板合模；

加熱成型。

作為本發明的進一步改進，所述將織物放入下成型板的成型槽中并壓平，具體包括：將織物放入下成型板的成型槽中，并利用壓布治具將織物壓平。

作為本發明的進一步改進，在加熱成型的同時，在另一下成型板上進行織物和橡膠條的放置。

本發明的有益效果：

本發明的刮條生產模具通過設置下成型板與模具槽可拆卸連接，可在熱壓成型同時，在另一下成型板上放置織物和橡膠條的，在成型后，將下成型板取下，在模具槽內放入另一下成型板，提高了生產效率。同時，設置壓布治具，可將織物壓平，保證刮條的成型質量。

本發明的刮條生產方法通過將織物和橡膠條熱壓，提高了刮條的耐磨性和穩定性，同時提高了成型質量和生產效率。

上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本發明的上述和其他目的、特征和優點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并匹配附圖，詳細說明如下。

附圖說明

圖1是本發明實施例中刮條生產模具的結構示意圖；