[發明專利]一種羊毛/棉/腈綸包芯紗筒紗染色工藝在審
| 申請號: | 201811472715.1 | 申請日: | 2018-12-04 |
| 公開(公告)號: | CN109610195A | 公開(公告)日: | 2019-04-12 |
| 發明(設計)人: | 潘建鋒;朱春杰 | 申請(專利權)人: | 桐鄉市明輝染整有限公司 |
| 主分類號: | D06P1/00 | 分類號: | D06P1/00;D06P1/38;D06P1/39;D06P1/673;D06P3/16;D06P3/24;D06P3/66;D06P3/74;D06P3/87;D06P5/02;D06L4/12;D06L4/13;D06L4/15;D06B1/0 |
| 代理公司: | 嘉興啟帆專利代理事務所(普通合伙) 33253 | 代理人: | 張抗震 |
| 地址: | 314000 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 腈綸 紗染色 包芯 紗筒 羊毛 預定型 染色 筒紗 陽離子染料染色 色差 活性染料染色 彈性包芯紗 白芯現象 染色效果 柔軟處理 溫度曲線 包芯紗 多組份 內外層 前處理 漂白 染料 烘干 牢度 絡筒 去油 | ||
本發明公開了一種羊毛/棉/腈綸包芯紗筒紗染色工藝,首先對包芯紗進行預定型有利于對筒紗的染色,避免出現嚴重的內外層色差以及白芯現象,而且對于絡筒時的吹捻接頭非常有利。通過選用合適的染料、助劑,以及合適的溫度曲線,使得多組份彈性包芯紗的染色效果好,而且色牢度高。本發明所涉及的一種羊毛/棉/腈綸包芯紗筒紗染色工藝,包括如下步驟:步驟S1染色前預定型、步驟S2筒紗的準備、步驟S3去油前處理、步驟S4漂白、步驟S5活性染料染色、步驟S6酸性和陽離子染料染色、步驟S7柔軟處理、步驟S8水洗烘干。
技術領域
本發明涉及紡織紗線染色技術領域,尤其是一種羊毛/棉/腈綸包芯紗筒紗染色工藝。
背景技術
以羊毛、腈綸、棉、氨綸長絲為原料的羊毛棉毛腈綸包芯紗混紡織物,集光澤柔和、手感柔軟豐滿、富有彈性、吸濕透氣、尺寸穩定、保暖和耐磨等優點于一身,是一種服用性能優異、價格適中的服裝面料。但是多組分纖維面料染色加工時工藝繁雜、能耗大、成本高,且對纖維有較大操作,不同種類的染料也可能會相互影響色光和牢度,難以取得好的染色效果。含有羊毛、棉、腈綸的紗線染色時采用三浴三步法或二浴二步法工藝。三浴三步即分三階段分別染棉、羊毛、腈綸,并且中間要更新染浴。采用該法,染料間相互影響小,工藝較易控制,可以獲得較高的上染率,染色效果較好,但工藝繁雜,能耗大,染色過程中對已上染的染料會造成一定的影響。二浴二步法是將羊毛和腈綸在酸性條件下進行同浴染色,而棉采用活性染料在堿性條件下進行染色。但是該工藝流程短,節約能源,但是工藝較難控制,主要是因為陽離子染料和酸性染料容易聚集而形成沉淀,使上染率大大降低。但是羊毛棉毛腈綸包芯紗的染色工藝還未見報道。
發明內容
本發明的目的是提供一種羊毛/棉/腈綸包芯紗筒紗染色工藝,能夠對具有多組份的彈性包芯紗的染色具有較好染色效果和色牢度。
為解決上述技術問題,本發明的目的是這樣實現的:
本發明所涉及的一種羊毛/棉/腈綸包芯紗筒紗染色工藝,包括如下步驟:
步驟S1、染色前預定型:對包芯紗采用真空汽蒸,在65℃條件下處理5min,按照2-3℃/min的速率升溫至105℃,并保持30-40min;
步驟S2、筒紗的準備:筒紗的準備是采用松式絡筒的方式;選擇柱形筒管,筒紗的外形采用平行型,其邊角呈圓弧形;所形成的筒紗的密度為0.20-0.23g/m3;每個筒紗的重量在0.7-0.8kg;
步驟S3、去油前處理:將筒紗分層放置在染色紗架上的每染液噴柱上,層與層之間加隔紗盤固定;然后將裝滿筒紗的染籠置于密封的筒紗缸內;每根染液噴柱上的紗線的重量相同、排列均勻;
按照1:15-201的浴比,使用去油前處理液對筒紗進行前處理;所使用的前處理液中含有過氧化氫、焦糖酸鈉、滲透劑JFC、低溫去油劑Tissocyl RC9-C、滲透促進劑AlbaflowFFW、純堿和軟水;
步驟S4、漂白:在室溫下進料,并按照0.5-1℃/min的速率升溫至65-70℃,保持30-40min,再按照1-2℃/min的速率降溫至45-50℃,再使用同樣溫度的清水進行水洗;
步驟S5、活性染料染色:按照1:15-20的浴比,采用活性染料對棉、氨綸進行染色;在55-60℃時入染,加入活性染料、1/3的元明粉、勻染劑,10-15min后加入1/3的元明粉,10-15min后再加入剩下1/3的元明粉同時加入純堿,并按照0.7-1℃/min的速率升溫至85-90℃,保持30-40min,再按照1-2℃/min的速率降溫至65℃,并進行皂洗;所加入的活性染料對棉纖維與氨綸纖維總質量的2-4%;
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