[發(fā)明專利]一種氣動執(zhí)行器用轉(zhuǎn)軸成型方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811470405.6
• 申請日: 2018-12-04
• 公開（公告）號: CN111266430A
• 公開（公告）日: 2020-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊利群;肖亮;趙建群
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫市華機(jī)機(jī)械制造有限公司
• 主分類號: B21C37/04
• 分類號: B21C37/04
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32227
• 代理人: 顧朝瑞

本發(fā)明涉及氣動執(zhí)行器加工工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種氣動執(zhí)行器用轉(zhuǎn)軸成型方法，其能夠方便實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸的成型，提高加工效率和加工精度，其包括以下步驟：（1）將待成型的金屬棒放入回火爐內(nèi)回火；（2）將金屬棒從回火爐內(nèi)取出并冷卻至常溫；（3）將金屬棒外表面涂抹高分子材料；（4）將金屬棒放入成型模腔內(nèi)，成型模腔內(nèi)表面與成型后的轉(zhuǎn)軸外表面配合，在壓機(jī)上安裝有壓頭，壓頭底部安裝有外八角凸塊，使用壓機(jī)將壓頭抵住金屬棒上表面，然后壓頭下壓將金屬棒擠壓成轉(zhuǎn)軸形狀，將轉(zhuǎn)軸從成型模腔內(nèi)取出即可。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及氣動執(zhí)行器加工工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種氣動執(zhí)行器用轉(zhuǎn)軸成型方法。

背景技術(shù)

氣動執(zhí)行器是用氣壓力驅(qū)動啟閉或調(diào)節(jié)閥門的執(zhí)行裝置，又被稱氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)或氣動裝置，氣動執(zhí)行器內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，只要有活塞、轉(zhuǎn)軸等，其中轉(zhuǎn)軸作為傳遞動力的部件，其加工要求和精度需要嚴(yán)格保證，轉(zhuǎn)軸外周面有齒形面，端部還有內(nèi)八角，目前常見的加工方式是通過銑刀切削加工配合電火花工藝完成，加工周期長，效率低，精度控制較難。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有成型方法效率低，精度控制困難的問題，本發(fā)明提供了一種氣動執(zhí)行器用轉(zhuǎn)軸成型方法，其能夠方便實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸的成型，提高加工效率和加工精度。

其技術(shù)方案是這樣的：一種氣動執(zhí)行器用轉(zhuǎn)軸成型方法，其特征在于，其包括以下步驟：

（1）將待成型的金屬棒放入回火爐內(nèi)回火；

（2）將金屬棒從回火爐內(nèi)取出并冷卻至常溫；

（3）將金屬棒外表面涂抹高分子材料；

（4）將金屬棒放入成型模腔內(nèi)，成型模腔內(nèi)表面與成型后的轉(zhuǎn)軸外表面配合，在壓機(jī)上安裝有壓頭，壓頭底部安裝有外八角凸塊，使用壓機(jī)將壓頭抵住金屬棒上表面，然后壓頭下壓將金屬棒擠壓成轉(zhuǎn)軸形狀，將轉(zhuǎn)軸從成型模腔內(nèi)取出即可。

其進(jìn)一步特征在于，步驟（1）中每次回火操作可以放入至少兩根金屬棒；

步驟（2）中冷卻至常溫采用自然冷卻或風(fēng)冷；

金屬棒材質(zhì)為45鋼。

采用本發(fā)明的成型方法后，對金屬棒進(jìn)行回火、涂抹高分子材料后直接擠壓成型，操作簡單，提高了效率，通過成型模腔即可保證加工精度。

具體實施方式

一種氣動執(zhí)行器用轉(zhuǎn)軸成型方法，其包括以下步驟：

（1）將待成型的金屬棒放入回火爐內(nèi)回火，為了進(jìn)一步提高效率，每次回火操作可以放入至少兩根金屬棒；

（2）將金屬棒從回火爐內(nèi)取出并冷卻至常溫，可以采用自然冷卻或者風(fēng)冷；

（3）將金屬棒外表面涂抹高分子材料；

（4）將金屬棒放入成型模腔內(nèi)，成型模腔內(nèi)表面與成型后的轉(zhuǎn)軸外表面配合，在壓機(jī)上安裝有壓頭，壓頭底部安裝有外八角凸塊，使用壓機(jī)將壓頭抵住金屬棒上表面，然后壓頭下壓將金屬棒擠壓成轉(zhuǎn)軸形狀，將轉(zhuǎn)軸從成型模腔內(nèi)取出即可。

金屬棒采用45鋼,經(jīng)過熱處理后冷壓一次成型，效率提高，而且沒有原材料浪費，精度高，表面粗糙度小。經(jīng)過冷擠壓而成型組織更加致密，強(qiáng)度高，經(jīng)久耐用。