[發(fā)明專利]主動開關(guān)及其制作方法、顯示裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811466312.6 | 申請日: | 2018-12-03 |
| 公開(公告)號: | CN109545689B | 公開(公告)日: | 2021-05-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 莫瓊花;卓恩宗 | 申請(專利權(quán))人: | 惠科股份有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/336 | 分類號: | H01L21/336;H01L29/786;H01L29/423;H01L29/16;H01L29/08 |
| 代理公司: | 廣州華進聯(lián)合專利商標代理有限公司 44224 | 代理人: | 李文淵 |
| 地址: | 518101 廣東省深圳市寶安區(qū)石巖街道水田村民*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 主動 開關(guān) 及其 制作方法 顯示裝置 | ||
1.一種主動開關(guān)的制作方法,其特征在于,所述方法包括:
提供一基板,并在所述基板上沉積第一金屬層,并對所述第一金屬層進行圖案化處理,形成柵極;
在所述基板上沉積柵極絕緣層;其中,所述柵極絕緣層覆蓋所述柵極,所述柵極絕緣層包括依次疊設(shè)的第一子?xùn)艠O絕緣層、第二子?xùn)艠O絕緣層及第三子?xùn)艠O絕緣層,采用第一速率沉積所述第一子?xùn)艠O絕緣層,采用第二速率沉積所述第二子?xùn)艠O絕緣層,采用第三速率沉積所述第三子?xùn)艠O絕緣層,所述第一速率、第二速率及第三速率的數(shù)值依次遞減;
在所述柵極絕緣層上依次沉積有源層、半導(dǎo)體復(fù)合層;所述半導(dǎo)體復(fù)合層包括依次層疊的第一N型重摻雜非晶硅層、第一N型輕摻雜非晶硅層、第二N型重摻雜非晶硅層及第二N型輕摻雜非晶硅層,其中,第一N型重摻雜非晶硅層的離子摻雜濃度低于第二N型重摻雜非晶硅層的離子摻雜濃度,第一N型輕摻雜非晶硅層的離子摻雜濃度高于第二N型輕摻雜非晶硅層的離子摻雜濃度;
對所述有源層、半導(dǎo)體復(fù)合層進行光刻處理;
在所述半導(dǎo)體復(fù)合層上沉積第二金屬層,對所述第二金屬層進行光刻、濕法刻蝕處理,得到一位于所述第二金屬層中部、并貫穿所述第二金屬層的第一凹槽,所述第二金屬層被所述第一凹槽間隔成源極、漏極;
以所述源極、漏極為刻蝕阻擋層,對所述有源層、半導(dǎo)體復(fù)合層進行干法刻蝕處理,得到與所述第一凹槽對應(yīng)的第二凹槽,所述第二凹槽貫穿所述半導(dǎo)體復(fù)合層、并部分貫穿至所述有源層,所述第一凹槽與所述第二凹槽形成溝道區(qū);
將所述溝道區(qū)置于預(yù)設(shè)的氣體氛圍中進行加熱處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主動開關(guān)的制作方法,其特征在于,所述將所述溝道區(qū)置于預(yù)設(shè)的氣體氛圍中進行加熱處理的步驟,包括:
先對所述溝道區(qū)加熱0s-50s,最后置于氨氣的氣氛中加熱0s-20s。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主動開關(guān)的制作方法,其特征在于,沉積所述第一N型重摻雜非晶硅層、第一N型輕摻雜非晶硅層、第二N型重摻雜非晶硅層及第二N型輕摻雜非晶硅層時,采用PH3和SiH4氣體進行沉積。
4.一種主動開關(guān),其特征在于,使用如權(quán)利要求1-3任一項所述的主動開關(guān)制作方法進行制造,所述主動開關(guān)包括:
基板;
柵極,形成于所述基板上;
柵極絕緣層,形成所述基板上;其中,所述柵極絕緣層覆蓋所述柵極,所述柵極絕緣層包括依次疊設(shè)的第一子?xùn)艠O絕緣層、第二子?xùn)艠O絕緣層及第三子?xùn)艠O絕緣層,采用第一速率沉積所述第一子?xùn)艠O絕緣層,采用第二速率沉積所述第二子?xùn)艠O絕緣層,采用第三速率沉積所述第三子?xùn)艠O絕緣層,所述第一速率、第二速率及第三速率的數(shù)值依次遞減;
有源層,形成于所述柵極絕緣層上;
半導(dǎo)體復(fù)合層,形成于所述有源層上;及
形成于所述半導(dǎo)體復(fù)合層上的源極與漏極;
其中,所述半導(dǎo)體復(fù)合層包括依次層疊的第一N型重摻雜非晶硅層、第一N型輕摻雜非晶硅層、第二N型重摻雜非晶硅層及第二N型輕摻雜非晶硅層,其中,第一N型重摻雜非晶硅層的離子摻雜濃度低于第二N型重摻雜非晶硅層的離子摻雜濃度,第一N型輕摻雜非晶硅層的離子摻雜濃度高于第二N型輕摻雜非晶硅層的離子摻雜濃度;一溝道區(qū)位于所述半導(dǎo)體復(fù)合層的中部,所述溝道區(qū)貫穿所述半導(dǎo)體復(fù)合層、并部分貫穿至所述有源層,所述源極與漏極位于所述溝道區(qū)的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的主動開關(guān),其特征在于,所述半導(dǎo)體復(fù)合層的厚度為300埃-600埃;其中,所述第一N型輕摻雜非晶硅層的厚度為80埃-200埃,所述第二N型輕摻雜非晶硅層的厚度為80埃-200埃,所述第一N型重摻雜非晶硅層的厚度為80埃-200埃,所述第二N型重摻雜非晶硅層的厚度為80埃-200埃。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的主動開關(guān),其特征在于,所述第一N型輕摻雜非晶硅層的離子摻雜濃度為所述第二N型輕摻雜非晶硅層的離子摻雜濃度的1.5倍-3倍;所述第一N型重摻雜非晶硅層的離子摻雜濃度為所述第一N型輕摻雜非晶硅層的離子摻雜濃度的2倍-6倍;所述第二N型重摻雜非晶硅層的離子摻雜濃度為所述第一N型重摻雜非晶硅層的離子摻雜濃度的1.5倍-3倍。
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H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導(dǎo)體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
H01L21-02 .半導(dǎo)體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導(dǎo)體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





