[發(fā)明專利]一種多磨頭打磨設(shè)備的傳動裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811461440.1
• 申請日: 2018-12-02
• 公開（公告）號: CN111251140A
• 公開（公告）日: 2020-06-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周昌明
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶昌明機(jī)車制造有限公司
• 主分類號: B24B27/00
• 分類號: B24B27/00;B24B47/12
• 代理公司: 重慶信航知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 50218
• 代理人: 孫章虎

本發(fā)明公開了一種多磨頭打磨設(shè)備的傳動裝置，包括箱體和箱蓋，箱體的內(nèi)腔通過設(shè)置在右側(cè)的隔板分為左側(cè)的分動腔和右側(cè)的動力腔，分動腔可轉(zhuǎn)動設(shè)置有第一傳動軸，第一傳動軸的右端伸出隔板通過聯(lián)軸器與驅(qū)動電機(jī)相連，第一傳動軸的外壁等距設(shè)置有多個(gè)第一錐齒輪，箱蓋的下端面上設(shè)置U型支撐座，箱蓋和所述U型支撐座上可轉(zhuǎn)動設(shè)置有多個(gè)第二傳動軸，第二傳動軸的下端設(shè)置有與對應(yīng)的第一錐齒輪相嚙合的第二錐齒輪。本發(fā)明通過設(shè)置單獨(dú)的分動腔和動力腔，便于安裝驅(qū)動電機(jī)和在分動腔中密封潤滑齒輪的潤滑油；驅(qū)動電機(jī)通過第一傳動軸帶動第二傳動軸轉(zhuǎn)動，使得設(shè)置在第二傳動軸上的磨頭轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)多個(gè)磨頭共同轉(zhuǎn)動，對相對應(yīng)的鉚釘進(jìn)行快速打磨。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及摩托車配件打磨技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多磨頭打磨設(shè)備的傳動裝置。

背景技術(shù)

在摩托車制造安裝中，需要使用到鉚釘進(jìn)行連接，在鉚接中，利用自身形變或過盈連接被鉚接的零件，鉚釘種類很多，而且不拘形式；現(xiàn)有的鉚釘打磨設(shè)備，存在不能進(jìn)行批量打磨等問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不能進(jìn)行批量打磨等問題，而提出的一種多磨頭打磨設(shè)備的傳動裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案，一種多磨頭打磨設(shè)備的傳動裝置，包括箱體和設(shè)置在所述箱體上的箱蓋，所述箱體的內(nèi)腔通過設(shè)置在右側(cè)的隔板分為左側(cè)的分動腔和右側(cè)的動力腔，所述分動腔中通過多個(gè)設(shè)置在所述分動腔的底面的軸承座可轉(zhuǎn)動設(shè)置有第一傳動軸，所述第一傳動軸的右端伸出所述隔板通過聯(lián)軸器與設(shè)置在所述動力腔的底面的驅(qū)動電機(jī)相連，所述第一傳動軸的外壁等距設(shè)置有多個(gè)第一錐齒輪，所述箱蓋的下端面上設(shè)置U型支撐座，所述箱蓋和所述U型支撐座上可轉(zhuǎn)動設(shè)置有多個(gè)第二傳動軸，所述第二傳動軸的下端設(shè)置有與對應(yīng)的所述第一錐齒輪相嚙合的第二錐齒輪，多個(gè)所述第二傳動軸的頂端伸出所述箱蓋的頂端與對應(yīng)的多個(gè)磨頭相連。

優(yōu)選的，所述第一錐齒輪、第二傳動軸、磨頭均為5個(gè)。

優(yōu)選的，所述箱體的右側(cè)對應(yīng)所述驅(qū)動電機(jī)的側(cè)壁設(shè)置有便于電機(jī)散熱的通風(fēng)孔。

優(yōu)選的，所述軸承座為四個(gè)且可拆卸的設(shè)置在所述分動腔的底面上。

優(yōu)選的，所述箱蓋的上表面對應(yīng)第二傳動軸處均設(shè)置有防塵座，所述防塵座中設(shè)置有防塵圈。

本發(fā)明的有益效果：通過設(shè)置單獨(dú)的分動腔和動力腔，便于單獨(dú)安裝驅(qū)動電機(jī)和在分動腔中密封潤滑齒輪的潤滑油；驅(qū)動電機(jī)通過第一傳動軸帶動第二傳動軸轉(zhuǎn)動，使得設(shè)置在第二傳動軸上的磨頭轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)多個(gè)磨頭共同轉(zhuǎn)動，對相對應(yīng)的鉚釘進(jìn)行快速打磨。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種多磨頭打磨設(shè)備的傳動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的防塵座的結(jié)構(gòu)剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。