[發(fā)明專利]環(huán)保可降解微量潤滑油及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811460920.6
• 申請(qǐng)日: 2018-12-02
• 公開（公告）號(hào): CN109439386B
• 公開（公告）日: 2021-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張乃慶;吳啟東;蔣寧
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海金兆節(jié)能科技有限公司
• 主分類號(hào): C10M159/12
• 分類號(hào): C10M159/12;C10M163/00;C10N40/22;C10N30/06;C10N30/12
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• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明提供了一種潤滑油組合物，其特征在于：由包括山梨醇、二聚酸制備而成，其中山梨醇、二聚酸的摩爾比為1:2?3。采用本發(fā)明制備的潤滑油組合物,具有比較大的分子量，其潤滑性、極壓抗磨性、防銹性、生物可降解性好，可全部或部分取代傳統(tǒng)的含氯、硫、磷的極壓抗磨劑使用于環(huán)保可降解微量潤滑油中，少量的環(huán)保可降解微量潤滑油就能滿足金屬加工的潤滑冷卻、極壓抗磨和防銹要求；配合微量潤滑裝置使用，可節(jié)省切削油液的使用量95％以上，節(jié)能減排、環(huán)境保護(hù)效果顯著。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于潤滑技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種環(huán)保可降解微量潤滑油及其制備方法。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的金屬切削加工采用礦物油或植物油或切削液進(jìn)行大量沖淋式潤滑，潤滑劑的使用量大，不僅浪費(fèi)資源，造成加工場所和環(huán)境的巨大污染，同時(shí)還會(huì)嚴(yán)重影響操作工人的身體健康。

為解決這些問題，近期對(duì)微量潤滑技術(shù)的研究取得一定的進(jìn)展，微量潤滑技術(shù)解決了以上潤滑劑使用量大，污染嚴(yán)重等問題，但對(duì)微量潤滑劑的研究，但在應(yīng)用方面還存在一定的問題，主要是潤滑和冷卻問題不能很好的解決，還有潤滑劑對(duì)環(huán)境的友好問題。

對(duì)環(huán)保可降解微量潤滑油的研究是一項(xiàng)重要的課題。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于以上缺陷，本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種環(huán)保可降解微量潤滑油。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的一種潤滑油組合物，其特征在于,由包括山梨醇、二聚酸制備而成，

其中，上述山梨醇、二聚酸的摩爾比為1:2-3；最佳摩爾比為2:5。

所述二聚酸選自亞油酸/油酸二聚體(36碳)；商品CAS號(hào):61788-89-4。

所述的二聚酸是天然油脂經(jīng)過水解提取不飽和脂肪酸，通過加壓催化縮合或連續(xù)催化聚合或間歇常壓甲醇蒸氣排氧聚合等工藝而制成的。

本發(fā)明還提供了上述潤滑油組合物的制備方法：按比例稱取山梨醇、二聚酸分別加入反應(yīng)釜中，攪拌加熱至180-240℃，充分反應(yīng)6-12小時(shí)，反應(yīng)中間和反應(yīng)后共減壓排出水分3-4次，即為一種潤滑油組合物。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明提供的上述潤滑油組合物的制備方法中：為了提高反應(yīng)速度，在反應(yīng)物中還可加入催化劑加速反應(yīng)；

該催化劑選自質(zhì)子酸、離子交換樹脂、分子篩中的一種；

該催化劑優(yōu)選自磷酸；當(dāng)催化劑選用磷酸時(shí)，其有效成分占反應(yīng)物總重量的0.5-1％。當(dāng)催化劑選用磷酸時(shí)還有一個(gè)好處，磷酸可以和山梨醇發(fā)生反應(yīng)生成山梨醇磷酸酯，山梨醇磷酸酯具有比較好的極壓抗磨性，同時(shí)催化劑無需分離，降低生產(chǎn)成本，減少分離催化劑使用化學(xué)組分而對(duì)環(huán)境造成污染及減少能源消耗。

另外，本發(fā)明還提供了一種含上述潤滑油組合物的環(huán)保可降解微量潤滑油，其特征在于，由以下重量百分比的組分制造而成：

所述油酸二乙醇酰胺硼酸酯的制備方法：將油酸和二乙醇胺按摩爾比1:1加入反應(yīng)容器中，在100-120℃溫度下攪拌4-5小時(shí)，減壓排出部分反應(yīng)生成的水分，加入硼酸(油酸與硼酸摩爾比為2-3:1)，在110-130℃反應(yīng)3-5小時(shí)(為了反應(yīng)充分，在反應(yīng)過程中每隔1小時(shí)采取減壓或抽真空方式及時(shí)去除反應(yīng)生成的水分)，反應(yīng)完成后減壓除去部分水分，即為油酸二乙醇酰胺硼酸酯。

所述的脂肪醇磷酸酯優(yōu)選自三月桂醇磷酸酯、亞磷酸三月桂醇酯、異構(gòu)十三醇磷酸酯、油醇磷酸酯、三異辛醇磷酸酯中的一種或幾種。

此外，本發(fā)明提供了上述潤滑油組合物的環(huán)保可降解微量潤滑油的制備方法：將潤滑油組合物、己二酸二異癸酯、油酸二乙醇酰胺硼酸酯、脂肪醇磷酸酯在40～60℃溫度下混合攪拌至透明時(shí)即可。

發(fā)明的作用與效果