[發明專利]一種模塊化蒸汽機組的組合換熱器在審
| 申請號: | 201811458836.0 | 申請日: | 2018-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN109737375A | 公開(公告)日: | 2019-05-10 |
| 發明(設計)人: | 程強 | 申請(專利權)人: | 江蘇德克沃熱力設備有限公司 |
| 主分類號: | F22B31/08 | 分類號: | F22B31/08 |
| 代理公司: | 佛山市名誠專利商標事務所(普通合伙) 44293 | 代理人: | 余旭輝 |
| 地址: | 225314 江蘇省泰州市泰州經*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 蒸汽機組 交換器 預熱熱交換器 汽化熱 燃燒室 支撐隔板 組合換熱器 模塊化 燃氣蒸汽發生設備 生產成本低 蒸汽輸出量 水平穿過 外殼內腔 蒸汽輸出 燃燒器 體積小 省略 分隔 加熱 連通 | ||
本發明涉及一種模塊化蒸汽機組的組合換熱器。它包括預熱熱交換器、汽化熱交換器以及支撐隔板,預熱熱交換器和汽化熱交換器水平穿設在支撐隔板上,預熱熱交換器與汽化熱交換器連通。本發明的支撐隔板可將蒸汽機組的外殼內腔分隔為至少兩個燃燒室,預熱熱交換器和汽化熱交換器水平穿過燃燒室,蒸汽機組的各個燃燒器可以同時加熱預熱熱交換器和汽化熱交換器,從而提高本發明的蒸汽輸出速度和增大蒸汽輸出量,相比現有的燃氣蒸汽發生設備,采用本發明的蒸汽機組的相鄰的兩個燃燒室之間的間距小,而且省略了以往蒸汽機組的機殼和U型管等部件,從而使得本發明的體積小、結構緊湊、生產成本低。
技術領域
本發明涉及燃氣蒸汽機的技術領域,特別涉及一種模塊化蒸汽機組的組合換熱器。
背景技術
目前,現有的燃氣蒸汽發生設備是如中國專利號CN201510403595.X于2018年8月4日公開的一種燃氣蒸汽發生設備,它是由多臺獨立的蒸汽機組串聯組合構成,每臺蒸汽機組有各自的換熱系統(包括各自的換熱器和燃燒室),多臺蒸汽機組的換熱器通過U型管串聯構成一換熱通路,實現多機組工作換熱,產生并輸出高溫蒸汽,現有的燃氣蒸汽發生設備的換熱器存在以下不足之處:(一)現有的換熱器都是采用翅片式換熱器,且換熱直管和換熱翅片的材質都是銅,雖然銅的導熱性能好,但是銅耐壓性差、耐高溫性差,容易被高溫燒壞碳化,繼而被高溫煙氣和水腐蝕,無法使用,從而縮短了換熱器的使用壽命。(二)而且,現有的相鄰兩臺蒸汽機組的換熱器都是采用U型彎管連接,且同一臺蒸汽機組上的換熱器的上、下換熱直管之間也有采用U型管連接,因此其內部會產生很大的壓阻,導致換熱效率低,并且其上的焊接位置也多、容易造成泄露,而且U型管裸露在燃燒室外,且長度長,也會產生很大的熱量損耗,進而導致換熱效率降低。(三)另外,每臺蒸汽機組的換熱器都是獨立安裝,安裝后再用U型彎管連接相鄰的兩臺蒸汽機組的換熱器,因此其換熱器安裝不方便,相鄰的兩臺蒸汽機組間隔較大,導致整臺設備的體積較大。因此,現有的燃氣蒸汽發生設備的換熱器需要作進一步改進。
發明內容
本發明的目的在于提供一種換熱效率高、使用壽命長、縮小蒸汽機組體積的模塊化蒸汽機組的組合換熱器。
本發明的目的是這樣實現的:
一種模塊化蒸汽機組的組合換熱器,包括預熱熱交換器、汽化熱交換器以及至少一塊支撐隔板,所述預熱熱交換器和汽化熱交換器呈長型狀,所述預熱熱交換器和汽化熱交換器水平穿設在支撐隔板上,所述預熱熱交換器位于汽化熱交換器上方,所述預熱熱交換器上對應換熱通路設有進口,所述預熱熱交換器與汽化熱交換器連通,構成換熱通路,所述汽化熱交換器上對應換熱通路設有出口,所述預熱熱交換器包括至少兩層的換熱管組,上下相鄰的兩層換熱管組依次連通,每層換熱管組是由多根換熱直管并排設置構成,汽化熱交換器包括至少兩層的熱交換管組,上下相鄰的兩層熱交換管組依次連通,每層熱交換管組是由多根熱交換直管并排設置構成。
本發明的每層熱交換管組、每層換熱管組的各段換熱翅片段用作每個燃燒室內的換熱器,光管段位于燃燒室外,光管段不用作換熱,只是作為各個燃燒室之間的中間過渡段。
本發明還可以作以下進一步改進。
本發明包括至少兩塊支撐隔板,所述至少兩塊支撐隔板沿水平方向間隔設置在預熱熱交換器和汽化熱交換器上。
所述預熱熱交換器是套片式翅片換熱器,所述汽化熱交換器是螺旋式翅片換熱器。所述套片式翅片換熱器的換熱面積大,更易于吸收余熱。
所述相鄰的兩段換熱翅片段之間為光管段。
所述熱交換直管和換熱直管的壓阻小,而且直管上的焊點少,不容易發生泄露,從而延長了本發明的使用壽命。
所述預熱熱交換器是銅管換熱器,所述汽化熱交換器是不銹鋼管換熱器。所述熱交換直管為不銹鋼管,所述換熱直管為銅管。不銹鋼管能耐高溫、耐高壓,不容易發生泄露,銅的導熱性好,能快速吸收燃燒室內的熱量。
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