[發(fā)明專利]一種智能管理焊接施工現(xiàn)場的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811451759.6
• 申請日: 2018-11-30
• 公開（公告）號: CN109202339B
• 公開（公告）日: 2020-07-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 酈東兵;王曉強(qiáng);蔣浩軍;金光
• 申請（專利權(quán)）人: 常州偉泰科技股份有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00
• 代理公司: 株洲湘知知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 43232
• 代理人: 王宏

一種智能管理焊接施工現(xiàn)場的方法，按照焊接作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，將各種焊接作業(yè)情況，以及在先焊接施工工藝都拆分成一個(gè)一個(gè)的標(biāo)準(zhǔn)工藝要素，并對這些標(biāo)準(zhǔn)工藝要素進(jìn)行編碼，實(shí)行編碼化管理，將這些編碼化的信息存儲(chǔ)在現(xiàn)場焊接施工管理數(shù)據(jù)庫中；在進(jìn)行現(xiàn)場焊接施工時(shí)，先通過電腦在現(xiàn)場焊接施工管理數(shù)據(jù)庫的工藝總覽中選取工藝方案，調(diào)取對應(yīng)的編碼一覽表，通過確認(rèn)編碼明細(xì)后即可進(jìn)行焊接施工；焊接施工時(shí)實(shí)施焊接與檢查同步進(jìn)行的方式進(jìn)行作業(yè)；再根據(jù)編碼信息調(diào)取焊接工藝規(guī)程，并將工藝規(guī)程的作業(yè)信息發(fā)送到作業(yè)管理設(shè)備中，指導(dǎo)操作人員進(jìn)行焊接施工，同時(shí)對焊接施工作業(yè)進(jìn)行檢查；以焊接施工與實(shí)時(shí)檢查的交叉作業(yè)方式，進(jìn)行分步驟的焊接施工作業(yè)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及到一種現(xiàn)場焊接施工作業(yè)管理監(jiān)控方法，尤其是指一種利用智能軟件進(jìn)行現(xiàn)場焊接施工作業(yè)的智能化管理控制方法，通過該智能化管理控制方法可以非常方便地進(jìn)行現(xiàn)場焊接管理，實(shí)時(shí)監(jiān)控到作業(yè)焊接現(xiàn)場的作業(yè)情況，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程現(xiàn)場施工作業(yè)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，提高現(xiàn)場施工作業(yè)的質(zhì)量管理和控制；屬于現(xiàn)場施工管理控制技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

現(xiàn)場焊接施工管理是現(xiàn)代化的生產(chǎn)制造中極為關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)，智能現(xiàn)場焊接施工已經(jīng)成為了首要解決的問題，在互聯(lián)網(wǎng)以及智能制造技術(shù)大規(guī)模應(yīng)用的環(huán)境下，工廠為了保證現(xiàn)場焊接施工管理的準(zhǔn)確性和高效率，大都在投入的大量的人力物力來改善現(xiàn)場焊接施工的管理環(huán)境和管理模式；各種智能控制的機(jī)器人及傳輸設(shè)備越來越多，車間控制系統(tǒng)對產(chǎn)線中的各種設(shè)備、在制品、工藝以及材料等進(jìn)行智能調(diào)度，智能化控制車間現(xiàn)場的高效運(yùn)行也越來越多。然而對于車間現(xiàn)場焊接施工的操作者而言，如何滿足多種工藝產(chǎn)品在特定的工藝環(huán)境中有效執(zhí)行，減少工藝設(shè)備的等待時(shí)間，使生產(chǎn)無縫銜接，減少在制品的成本占用，提高施工工藝的準(zhǔn)確率，尤其是如何對現(xiàn)場的施工直接由工程師、采購方聯(lián)合進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)督和管理，對于降低車間成本以及提高產(chǎn)線投資回報(bào)率非常重要。可對這方面一直沒有十分成熟的管理方式可借鑒，因此很有必要對此加以研究開發(fā)。和控制直接關(guān)系到所制造的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率；

為了解決此問題，目前也有許多發(fā)明者提出了一些改進(jìn)的方法和措施，但是仍普遍存在很大的局限性，實(shí)際使用受到很大限制，不便于推廣采用；尤其是在如何實(shí)時(shí)對施工現(xiàn)場的作業(yè)情況進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控，以滿足客戶和各個(gè)方面對施工現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控的要求，存在很大不足，這樣就導(dǎo)致實(shí)際的現(xiàn)場焊接施工管理仍存在一些不足，作業(yè)現(xiàn)場無法實(shí)時(shí)進(jìn)行監(jiān)控，無法實(shí)時(shí)進(jìn)行質(zhì)量調(diào)整和控制等不足，仍有待加以進(jìn)一步改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

通過專利檢索沒發(fā)現(xiàn)有與本發(fā)明相同技術(shù)的專利文獻(xiàn)報(bào)道，與本發(fā)明有一定關(guān)系的專利主要有以下幾個(gè)：

1、專利申請?zhí)枮镃N201710273178.7，名稱為“基于云平臺工業(yè)弧焊機(jī)器人焊接工藝遠(yuǎn)程推送控制方法”，申請人為：南通市慧冠智能科技有限公司的發(fā)明專利申請，該專利公開了一種基于云平臺工業(yè)弧焊機(jī)器人焊接工藝遠(yuǎn)程推送控制方法，由焊接現(xiàn)場采集模塊負(fù)責(zé)前端應(yīng)用的焊機(jī)相關(guān)參數(shù)的設(shè)置采集，自動(dòng)記錄在焊接電源核心控制單元和工業(yè)弧焊機(jī)器人控制器里，并上傳到工業(yè)云端，在工業(yè)云大數(shù)據(jù)的后端進(jìn)行數(shù)據(jù)篩選、采集、分析，摒棄無用的調(diào)試過程數(shù)據(jù)，汲取生產(chǎn)段穩(wěn)定的焊接工藝，結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)外部條件如焊接金屬材質(zhì)、板厚、焊縫形狀、保護(hù)氣體類型、溫度、濕度生成新的焊接工藝加以保存，當(dāng)有同類型的需求在不同地域應(yīng)用時(shí)能夠推送下發(fā)到前端應(yīng)用現(xiàn)場，完成遠(yuǎn)程升級及遠(yuǎn)程監(jiān)控。

2、專利申請?zhí)枮镃N200910023821.6，名稱為“一種集成化工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)及其實(shí)現(xiàn)方法”，申請人為：西安交通大學(xué)的發(fā)明專利申請，該專利公開了一種集成化工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)及其實(shí)現(xiàn)方法，用于對產(chǎn)品制造過程中的加工工藝編制環(huán)節(jié)和工序質(zhì)量進(jìn)行集成控制。該系統(tǒng)由三個(gè)單元組成：①A單元：由質(zhì)量信息采集設(shè)備和以嵌入式系統(tǒng)為基礎(chǔ)的檢測節(jié)點(diǎn)組成；②B單元：由無線網(wǎng)關(guān)、質(zhì)量檢測訪問終端、質(zhì)量檢測服務(wù)器、網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)設(shè)備和Web服務(wù)器組成；③C單元：由無線輸入設(shè)備、圖形圖像輸入輸出設(shè)備、遠(yuǎn)程訪問終端、遠(yuǎn)程監(jiān)控服務(wù)器和數(shù)據(jù)庫服務(wù)器組成。其中，A單元和B單元通過局域網(wǎng)實(shí)現(xiàn)連接，B單元和C單元通過Internet實(shí)現(xiàn)連接。