[發明專利]一種用于鍛造高碳高合金冷作模具鋼中空鍛件的工藝

有效

• 申請號: 201811450722.1
• 申請日: 2018-11-30
• 公開（公告）號: CN109773095B
• 公開（公告）日: 2020-08-04
• 發明（設計）人: 張孝云;海波
• 申請（專利權）人: 什邡市三裕鍛件有限公司
• 主分類號: B21J1/06
• 分類號: B21J1/06;B21J5/00
• 代理公司: 四川力久律師事務所 51221
• 代理人: 劉童笛;馮精恒

1.一種用于鍛造高碳高合金冷作模具鋼中空鍛件的工藝，其特征在于：包括以下步驟：鍛前預熱步驟1)：采用溫度大于1000℃的塊狀廢料分別預熱上平砧、下V型砧、剁刀、沖子和操作機鉗口；

鍛造步驟2)：①火次鍛造：夾持并將鋼錠平放于下V型砧內，鍛造鋼錠，控制鍛造火次的始鍛溫度為＜1180℃，終鍛溫度控制＞900℃，且鍛造完成后均應回爐升溫至＜1180℃，控制鍛造鋼錠表面局部溫差＜300℃，(1)第一火次鍛造：壓機鐓粗壓下量為400㎜，翻轉鋼錠并夾持鋼錠小頭，將鋼錠平放于下V型砧內，壓平鋼錠楞角和冒口線，倒楞拔長，先沿帽口線旋轉滾壓兩圈，然后壓鋼錠中部，掉頭再壓，控制鍛件終鍛尺寸至符合工藝要求，(2)第二火次鍛造：夾持鋼錠的小頭，將鋼錠平放于下V型砧內，先沿帽口線旋轉滾壓兩圈，然后壓鋼錠中部，掉頭再壓，控制鍛件終鍛尺寸至符合工藝要求，(3)第三火次鍛造：夾持鋼錠的小頭，將鋼錠平放于下V型砧內，先沿帽口線旋轉滾壓兩圈，然后壓鋼錠中部，掉頭再壓，控制鍛件終鍛尺寸至符合工藝要求，(4)第四火次鍛造：夾持鋼錠的小頭，將鋼錠平放于下V型砧內，先沿帽口線旋轉滾壓兩圈，然后壓鋼錠中部，掉頭再壓，控制鍛件終鍛尺寸至符合工藝要求，(5)第五火次鍛造：采用剁刀剁下鍛件的帽口料并去掉刀屎、刀痕、淺表裂紋和折疊缺陷；②平整和滾圓：平整坯料兩端，鐓粗找正并采用下V型砧滾圓至符合工藝要求，始鍛溫度為＜1180℃，終鍛溫度控制＞900℃；③沖孔：平整鍛件兩端，采用沖子沖孔，鍛件沖孔的初始溫度＜1180℃，雙面沖孔結束，控制鍛件沖孔的溫度＞1050℃，沖孔結束后，將鍛件帶沖子置于V型砧上；④精整和滾圓：采用下V型砧精整、滾圓鍛件至符合工藝要求。

2.根據權利要求1所述的一種用于鍛造高碳高合金冷作模具鋼中空鍛件的工藝，其特征在于：鍛前預熱步驟1)，上平砧和下V型砧預熱溫度均＞300℃，剁刀預熱溫度≥200℃，沖子和操作機鉗口預熱溫度均≥300℃。

3.根據權利要求1所述的一種用于鍛造高碳高合金冷作模具鋼中空鍛件的工藝，其特征在于：所述第一火次鍛造、第二火次鍛造、第三火次鍛造、第四火次鍛造、平整和滾圓以及沖孔的回爐升溫保溫時間為60min-90min，所述第五火次鍛造回爐升溫的保溫時間為40min-80min。

4.根據權利要求1所述的一種用于鍛造高碳高合金冷作模具鋼中空鍛件的工藝，其特征在于：每一所述火次鍛造的鍛件每次單邊壓下量均＜40㎜。

5.根據權利要求1所述的一種用于鍛造高碳高合金冷作模具鋼中空鍛件的工藝，其特征在于：采用剁三刀方式，剁下帽口料。