[發明專利]表面貼裝鋁電解電容器用電極箔的制造方法在審
| 申請號： | 201811450497.1 | 申請日： | 2018-11-30 |
| 公開（公告）號： | CN109599269A | 公開（公告）日： | 2019-04-09 |
| 發明（設計）人： | 周小兵;吳春春 | 申請（專利權）人： | 南通海星電子股份有限公司;南通海一電子有限公司;四川中雅科技有限公司 |
| 主分類號： | H01G9/055 | 分類號： | H01G9/055 |
| 代理公司： | 南京正聯知識產權代理有限公司 32243 | 代理人： | 吳惠松 |
| 地址： | 226000 江蘇省*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 鋁電解電容器 鋁箔 表面貼裝 電極箔 烘箱 施加 有效控制電極 檸檬酸 混合溶液中 混合水溶液 瞬間大電流 后處理 熱處理 氨基磺酸 化成處理 磷酸溶液 使用壽命 水中浸泡 一致性好 雜質離子 低阻抗 化成液 漏電流 烘干 殘芯 加電 浸泡 制造 清洗 腐蝕 | ||
1.一種表面貼裝鋁電解電容器用電極箔的制造方法，其特征在于：步驟如下：
A、純度為99.98%的91μm厚度鋁箔在0.5%～1%的磷酸溶液浸泡1min，再通過電流密度為1～2A/cm2的瞬間高頻電流進行表面電解處理，反應溫度20～50℃；
B、將上述經前處理的鋁箔置于混合水溶液中進行一次加電腐蝕，加電頻率為55～80Hz，反應溫度為20～40℃，反應時間為1min：再置于混合水溶液中化學腐蝕，反應溫度為40～60℃，反應時間為30s；接著置于混合水溶液中進行二次加電腐蝕，加電頻率為40～70Hz，反應溫度為20～40℃，反應時間為2min30s；再置于混合水溶液中進行三次加電腐蝕，加電頻率為30～60Hz，反應溫度為20～40℃，反應時間為3min30s；
C、將鋁箔置于化學清洗液中進行后處理清洗，后處理清洗液溫度為40～75℃，反應時間3min～5min；
D、在40℃純水中沖洗處理，沖洗時間6min～10min；
E、將鋁箔置于烘箱，在500℃下進行熱處理，同時熱處理過程在惰性氣體保護氛圍或真空中進行，處理時間30s～50s；
F、將腐蝕箔在70～90℃，含7%～15%的化成液中施加10V的電壓進行化成處理3～5min；然后置于70～90℃，含6%～12%的化成液中施加25V的電壓進行化成處理4～7min；再置于70～90℃，含4%～10%的化成液中施加35V的電壓進行化成處理7～14min；接著置于30～60℃，含磷酸和己二酸銨一種或幾種的混合水溶液中處理2～5min；然后置于烘箱，在450～500℃下同時惰性氣體保護氛圍或真空中進行熱處理，處理時間60s～120s；再置于70～90℃，含磷酸、己二酸銨及磷酸二氫銨一種或幾種的混合水溶液中處理4～10min；最后烘干。
2.根據權利要求1所述的表面貼裝鋁電解電容器用電極箔的制造方法，其特征在于：所述一次、二次、三次加電腐蝕水溶液均為鹽酸、硫酸、磷酸和緩蝕劑的混合水溶液。
3.根據權利要求1所述的表面貼裝鋁電解電容器用電極箔的制造方法，其特征在于：所述化學清洗液為8%～13%氨基磺酸、0.6%～1%檸檬酸及適量緩蝕劑的混合溶液。
4.根據權利要求1所述的表面貼裝鋁電解電容器用電極箔的制造方法，其特征在于：所述化成液為磷酸水溶液或已二酸銨水溶液或磷酸和己二酸銨的混合水溶液。
5.根據權利要求1、2所述的表面貼裝鋁電解電容器用電極箔的制造方法，其特征在于：所述緩蝕劑為二丁基硫脲、硝酸鋁、呋喃和Lna-826中的一種或幾種的混合水溶液。
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