[發明專利]一種門板貼膜工藝

在審

• 申請號: 201811438128.0
• 申請日: 2018-11-27
• 公開（公告）號: CN109693395A
• 公開（公告）日: 2019-04-30
• 發明（設計）人: 陳希華;楊華鋒;陳希寶;闞寶營;李淑玲
• 申請（專利權）人: 廈門富桂通科技有限公司
• 主分類號: B29C69/02
• 分類號: B29C69/02;B29C63/00;B29C63/02;B29C45/00;B29C45/77;B29C45/76;B29C45/03
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 陳劍聰

本發明公開了一種門板貼膜工藝，包括如下步驟：S1.在模具上要貼膜的那一面，溫度控制在15?75℃,中間部位較低溫，外圍部位較高溫；S2.將膜靜電吸附在模具上要貼膜的那一面；S3.通過注塑機分為前后兩段從模具中間部位射出注射液至模具內，前段射出的速度為額定速度的10％?25％，注射量為總料量的20％?40％，注射液的溫度為170?200℃；后段射出的速度為額定速度的45％?75％，注射量為總料量的60％?80％，注射液的溫度為200?230℃；S4.注射液冷卻成型后，脫模，取出成品。本發明對膜的外觀、色彩更容易控制，使產品表面多樣化，且制備出的具有貼膜的門板無需修邊，又耐磨。

技術領域

本發明涉及門板加工領域，具體涉及一種門板貼膜工藝。

背景技術

廚柜、衣柜或門柜，其門板的加工步驟有裁切、銑型、去毛刺、噴膠、貼膜等步驟。現有的門板的貼膜是將門板的膜皮裁切完成后，然后與噴膠后的門板在高溫真空環境下進行壓膜處理，噴膠和貼膜分別進行操作。這種門板的貼膜不耐磨(門板邊緣磨的過程中容易進入空氣，使膜起皺)，而且對膜與門板之間的平整度有較高的要求，才能在真空下壓膜；貼好的膜也常常需要修邊處理(門板與膜之間的邊緣要完全對應貼合)。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明的目的在于提供一種耐磨、對膜的要求低、無需修邊的門板貼膜工藝。

所采用的技術方案為：

1.一種門板貼膜工藝，包括如下步驟：

S1.首先在模具上要貼膜的那一面，溫度控制在15-75℃,在此溫度范圍內，中間部位較低溫，外圍部位較高溫；

S2.然后將膜通過靜電發生器加上靜電，將膜靜電吸附在模具上要貼膜的那一面；

S3.模具上吸附膜之后，將注射液溫度控制在170-230℃，然后通過注塑機分為前后兩段從模具中間部位射出注射液至模具內，前段射出的速度為額定速度的10％-25％，注射量為總料量的20％-40％，注射液的溫度為170-200℃；后段射出的速度為額定速度的45％-75％，注射量為總料量的60％-80％，注射液的溫度為200-230℃；

S4.注射液冷卻成型后，脫模，取出成品。

進一步地，S1中的中間部位的溫度范圍為15-30℃，外圍部位的溫度范圍為30-75℃。

進一步地，S3中前段注射量為總料量的20％-30％，后段注射量為總料量的70％-80％。

進一步地，S3中前段注射液的溫度為170-180℃；后段注射液的溫度為220-230℃。

在上述技術方案中，步驟S1的目的是為了匹配S3中的注射液的注射，由于從模具中間部位射出注射液至模具內，注射液中間部位的溫度較高，流至外圍部位的溫度較低，從而對應的模具的中間部位的溫度控制要低；外圍部位的溫度控制要高。較為優選的，在15-75℃的溫度范圍內，模具的中間部位的溫度逐步過渡到外圍部位的溫度，減少溫度上的較大突變；更為優選地，是與注射液的從中間部位流至外圍部位的溫度變化相互補償，從而使注射液在模具上的整體溫度相互補償后趨向整體上的溫度的一致性和穩定性。

步驟S2的作用在于，膜直接定位在模具中，而且對膜的平整度要求不高，只要能夠靜電吸附在模具中就行。膜可以直接使用成品，也可以在模具中制備，成型后再靜電吸附在模具中。

步驟S3的目的在于，分為兩段分別進行注射注射液，該注射液即是門板的制作原料。由于第一次注射液是直接接觸膜，因此，在注射液的溫度、用量和注射速度上，前段的注射液的溫度較低，用量較少，注射速度要低。額定速度為設定的最高速度。也由于前段的注射液的溫度較低，用量較少，注射速度要低，因此能夠減少對膜的高溫或高速沖擊，起到保護膜的作用，并相對于后段，前段的注射液可以形成保護層。