[發(fā)明專利]一種帶流道板連接方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811435020.6
• 申請日: 2018-11-28
• 公開（公告）號: CN111230495B
• 公開（公告）日: 2022-03-18
• 發(fā)明（設計）人: 廖洪彬;王曉宇;武興華;胡志強;秦超;王學芹
• 申請（專利權(quán)）人: 核工業(yè)西南物理研究院
• 主分類號: B23P23/00
• 分類號: B23P23/00;B23K26/22
• 代理公司: 核工業(yè)專利中心 11007
• 代理人: 高安娜

本發(fā)明屬于流道拼焊制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶流道板連接方法。一種帶流道板連接方法，其特征包含以下步驟：a、根據(jù)流道尺寸加工連接塊；b、連接塊與帶流道板裝配；c、高能束對接焊；d、焊接部位流道加工。本發(fā)明提高帶流道板焊接時的裝配精度，減少裝配時間，保證焊接質(zhì)量，縮短電火花加工時間，是一種切實可行的帶流道板高質(zhì)量連接工藝。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于流道拼焊制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶流道板連接方法。

背景技術(shù)

國際熱核實驗反應堆(ITER)是用來驗證聚變能源科學技術(shù)可行性的一個國際合作研究計劃項目。ITER的一個重要功能就是測試產(chǎn)氚包層實驗模塊，其主要目標就是為了實驗驗證和獲取氚增殖的相關(guān)技術(shù)，這對將來發(fā)展聚變試驗示范堆非常重要。國際上包括歐盟、日本、韓國以及印度在內(nèi)的各個國家都在積極發(fā)展各自的ITER產(chǎn)氚包層實驗模塊。而我國經(jīng)過科學的技術(shù)篩選后決定發(fā)展中國固態(tài)產(chǎn)氚包層實驗模塊(HCCB TBM)作為ITER項目的一個測試模塊。

TBM中包含既含有控制模塊溫度的冷卻回路，也有提取產(chǎn)生的氚的提氚氣體回路，內(nèi)部存在許多含有細小流道的部件(如第一壁、冷卻隔板等)。因此，在模塊部件和集成焊接過程中，涉及到孔板焊接問題。由于流道內(nèi)部是流通高溫高壓高速氣體，要求焊縫全焊透、缺陷控制嚴格，焊縫余高小于0.1mm，而且由于位置限制，只能從單面施焊，保證雙面成型。現(xiàn)有的焊接方法為采用塞塊先將每個流道填堵，然后對接焊，焊接完后用電火花打通。這個方法存在塞塊加工要求高，裝配時間長，裝配間隙難以保證，塞塊厚度厚，電火花打通時間長等問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種帶流道板連接方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種帶流道板連接方法，包括以下步驟：a、根據(jù)流道尺寸加工連接塊；b、連接塊與帶流道板裝配；c、高能束對接焊；d、焊接部位流道加工。

一種帶流道板連接方法，所述步驟a根據(jù)流道尺寸加工連接塊中，連接塊形狀為與待連接流道和板坯尺寸相匹配的雙面帶凸臺的薄片；

連接塊凸臺截面形狀與待連接流道的尺寸一致，厚度0.5-2mm，凸臺前端具有45°、0.5mm的倒角；

連接塊中部薄片厚度為0.3-1mm；

連接塊寬度的一側(cè)比待焊接板坯厚度大0.1-0.3mm。

一種帶流道板連接方法，所述步驟b連接塊與帶流道板裝配中，連接塊與一塊帶流道板坯先裝配，然后在將另一塊板坯與連接塊裝配；

裝配后采用工裝從平行于流道方向的兩端向連接處施加壓力。

一種帶流道板連接方法，所述步驟c高能束對接焊中，焊接時，先在焊縫起點和終點采用高能束點焊，不能在焊縫中間任何位置實施點焊，然后拆除工裝。

一種帶流道板連接方法，所述步驟c高能束對接焊中，高能束焊接一次焊透，單面焊雙面成型方法；焊接采用正離焦，離焦量0-5mm，并增大焊縫寬度。

一種帶流道板連接方法，所述步驟c高能束對接焊中，高能束焊接包括激光焊接和電子束焊接。

一種帶流道板連接方法，所述步驟d焊接部位流道加工中，焊接部位流道加工采用機械加工、穿孔機穿孔、火花加工或線切割實施。

一種帶流道板連接方法，所述步驟d焊接部位流道加工中，采用電火花加工時，先用穿孔機或機械加工出冷卻液流通小孔，然后用火花機打通。

一種帶流道板連接方法，所述步驟d焊接部位流道加工中，采用線切割加工時，先用穿孔機或機械加工出穿絲孔。

本發(fā)明的有益效果在于：