[發明專利]一種用于銅鉻鋯接觸線快速固溶快速冷卻工藝及其裝置在審
| 申請號: | 201811431166.3 | 申請日: | 2018-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN109306442A | 公開(公告)日: | 2019-02-05 |
| 發明(設計)人: | 馮岳軍;谷正行;卞方宏;程勝;陳立群;程芳 | 申請(專利權)人: | 江陰電工合金股份有限公司 |
| 主分類號: | C22F1/08 | 分類號: | C22F1/08;C21D9/54 |
| 代理公司: | 江陰市揚子專利代理事務所(普通合伙) 32309 | 代理人: | 隋玲玲 |
| 地址: | 214423 江蘇省無*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 固溶爐 爐臺底座 放料機構 放料板 接觸線 快速冷卻工藝 冷卻池 銅鉻鋯 支撐柱 固溶 優化生產工藝 工作效率 活動連接 液壓裝置 成品率 導電率 底面 鉸接 爐門 產業結構 優化 | ||
本發明公開了一種用于銅鉻鋯接觸線快速固溶快速冷卻工藝及其裝置,它包括冷卻池、固溶爐和放料機構;所述冷卻池的一側上方設置固溶爐,所述固溶爐的一側為爐門,所述固溶爐的底面為爐臺底座,所述爐臺底座與固溶爐活動連接,所述爐臺底座的下方設有放料機構,所述放料機構包括相互鉸接的放料板和支撐柱,所述放料板的一端與爐臺底座的底面相連接,所述放料板的另一端設有液壓裝置,所述支撐柱設置在固溶爐外的工作臺上。本發明優化生產工藝,提高工作效率,降低生產成本,提高了接觸線的最終的抗拉強度、導電率;提高了成品率,優化了產業結構。
技術領域
本發明涉及銅鉻鋯接觸線技術領域,尤其是一種用于銅鉻鋯接觸線快速固溶快速冷卻工藝及其裝置。
背景技術
目前大量使用的銅鎂接觸線是中強中導銅合金,存在強度偏低、導電性不高、浪費電能的缺點,一定程度上限制了高速鐵路往更高運行速度發展。銅鉻鋯接觸線與目前大量使用的銅鎂合金接觸線相比,由于采用了先進的固溶工藝,使時效后的接觸線的抗拉強度、導電率、耐磨性,都有了大幅提高,目前,時速350km高鐵運行一小時耗電約9600度,每天運行的高鐵4000列左右,電力消耗是高鐵主要運行成本之一,鉻鋯銅接觸線電導率比銅鎂接觸線大幅提高了20%左右,可以節省大量電能,降低高鐵運行成本。
目前銅鉻鋯接觸線快速固溶中的熱處理爐,除真空爐外,都是爐臺底座從側面移出便于放置工件,增加了工作時間;固溶結束后普通的固溶爐水冷有兩種裝置,一是操作人員打開爐門然后用鉤子把工件直接勾入水中,二是爐臺底座通過軌道駛出爐門然后爐臺底座側翻入水,這兩種方式一種比較費人力,另一種費時同時影響固溶效果。
發明內容
為了解決上述問題,本發明的目的是提供了一種用于銅鉻鋯接觸線快速固溶快速冷卻工藝及其裝置,優化生產工藝,降低生產成本。
本發明解決上述問題所采用的技術方案為:一種用于銅鉻鋯接觸線快速固溶快速冷卻裝置,它包括冷卻池、固溶爐和放料機構;所述冷卻池的一側上方設置固溶爐,所述固溶爐的一側為爐門,所述固溶爐的底面為爐臺底座,所述爐臺底座與固溶爐活動連接,所述爐臺底座的下方設有放料機構,所述放料機構包括相互鉸接的放料板和支撐柱,所述放料板的一端與爐臺底座的底面相連接,所述放料板的另一端設有液壓裝置,所述支撐柱設置在固溶爐外的工作臺上。
一種用于銅鉻鋯接觸線快速固溶快速冷卻裝置,所述冷卻池遠離固熔爐的一側內壁設有柔性材料。
一種用于銅鉻鋯接觸線快速固溶快速冷卻裝置,所述冷卻池側面呈直角梯形,直角腰邊為遠離固溶爐的一邊。
一種用于銅鉻鋯接觸線快速固溶快速冷卻裝置,所述冷卻池內設有溫度計和冷卻系統。
一種用于銅鉻鋯接觸線快速固溶快速冷卻工藝,它包括以下幾個步驟:
第一步、打開爐門,把需要固溶的工件裝進固溶爐內;
第二步、關閉爐門,設定好固溶溫度及計算保溫時間;
第三步、等固溶結束后,啟動放料機構,讓爐臺底座往豎直方向轉動,工件迅速在爐內落水,完成冷卻。
一種用于銅鉻鋯接觸線快速固溶快速冷卻工藝,在工件裝爐前先將固溶爐加熱到設定固溶溫度,使得工件升溫較快節省固溶時間。
一種用于銅鉻鋯接觸線快速固溶快速冷卻工藝,在工件裝爐前在爐子內鋪一層石墨,石墨層起隔絕作用,在固溶冷卻時,工件不會粘住爐臺底座,影響固溶效果。
一種用于銅鉻鋯接觸線快速固溶快速冷卻工藝,在冷卻池中設置溫度計和冷卻系統,冷卻水的溫度也會影響固溶效果,工件入水后水溫會迅速上升,此時啟動冷卻系統使冷卻池中的水溫降低,可以提高接觸線的性能。
由于上述技術方案的運用,本發明與現有技術相比具有下列有益效果:
1、本發明優化生產工藝,提高工作效率,降低生產成本。
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