[發明專利]一種高柔韌性聚酯樹脂及其制備方法和制備裝置有效
| 申請號: | 201811430310.1 | 申請日: | 2018-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN109762152B | 公開(公告)日: | 2021-01-12 |
| 發明(設計)人: | 呂悅 | 申請(專利權)人: | 韶關德瑞化學工業有限公司 |
| 主分類號: | C08G63/695 | 分類號: | C08G63/695;B01J4/00;B01J19/00 |
| 代理公司: | 廣州科捷知識產權代理事務所(普通合伙) 44560 | 代理人: | 袁嘉恩 |
| 地址: | 512400 *** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 柔韌性 聚酯樹脂 及其 制備 方法 裝置 | ||
本發明公開了一種高柔韌柔韌性聚酯樹脂,具有高柔韌性,而且具有較好的熱穩定性,滿足實際生產需求;本發明提供的一種高柔性性聚酯樹脂制備方法,為該高柔韌性聚酯樹脂的制備提供了參考依據;本發明提供的一種高柔韌性聚酯樹脂制備裝置,可方便向反應釜中投放原料,且使用方便,節省人力。
技術領域
本發明屬于聚酯樹脂生產技術領域,尤其涉及一種高柔韌性聚酯樹脂及其制備方法和制備裝置。
背景技術
聚酯樹脂主要應用于涂料,隨著社會的發展,對聚酯樹脂的特性要求也越來越大,因此,在合成聚酯樹脂的過程中,若通過化學反應,引入一些其他成分,就可以使聚酯樹脂擁有原本不具有的性能,達到改善和突出某種性能的目的,目前使用較多的是環氧、丙烯酸、有機硅改性聚酯樹脂。
此外,還有使用植物油,如亞麻油、橄欖油等,使用該類油脂與酸酐進行加成,得到產物多元酸,產物多元酸參與不飽和聚酯樹脂合成的縮聚反應,然后繼續進行加成反應,制得不飽和聚酯樹脂。
然后,這兩種改性方法各有利弊,但是還沒有將兩種方法進行結合,以期獲得兼顧兩種改性方法優點的聚酯樹脂。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術存在的以上問題,提供一種高柔韌性聚酯樹脂及其制備方法和制備裝置,本發明制備的聚酯樹脂,具有高柔韌性,而且具有較好的熱穩定性,滿足實際生產需求;本發明提供的一種高柔韌性聚酯樹脂制備方法,為該高柔韌性聚酯樹脂的制備提供了參考依據;本發明提供的一種高柔韌性聚酯樹脂制備裝置,可方便向反應釜中投放原料,且使用方便,節省人力。
為實現上述技術目的,達到上述技術效果,本發明通過以下技術方案實現:
一種高柔韌性聚酯樹脂,該樹脂的組成按重量份數為:間苯二甲酸6-10份,鄰苯二甲酸酐1-3份,茶油4-6份,雙環戊二烯4-8份,水1-4份,催化劑0.02-0.12份,多元醇10-18份,中間體8-22份;
所述多元醇為乙二醇、丙二醇、戊二醇、二甘醇中的一種或幾種;
所述乙二醇、丙二醇、戊二醇、二甘醇的質量比為:8-10:0-5:0-1:1-2。
進一步地,所述催化劑為乙二醇銻、醋酸鋅、短鏈型鈦酸酯、單丁基氧化錫中的一種或幾種;
所述乙二醇銻、醋酸鋅、短鏈型鈦酸酯、單丁基氧化錫的質量比為:0.02-0.05:0-0.01:0-0.02:0-0.01。
進一步地,所述中間體為苯基氯硅烷、甲基氯硅烷、聚二甲基硅氧烷、羥基硅油、聚甲基苯基硅氧烷中的一種或幾種;
所述苯基氯硅烷、甲基氯硅烷、聚二甲基硅氧烷、羥基硅油、聚甲基苯基硅氧烷的質量比為:6-8:1-2:0-5:1-4:0-2。
一種高柔韌性聚酯樹脂制備方法,該方法包括以下步驟:
步驟a:將間苯二甲酸、鄰苯二甲酸酐、茶油、雙環戊二烯、水、催化劑按配比計量投入到反應釜中,通氮氣保護,升溫至80℃,并不斷攪拌反應釜內混合物,物料反應5分鐘后,控制溫度在160℃,進行第一保溫階段,控制所述第一保溫階段的反應時間為2h,反應溫度為120℃,所述第一保溫階段完成后,向所述反應釜中加入混合醇,加入完成后,進行第二保溫階段,控制所述第二保溫階段的反應時間為0.5h,反應溫度為160℃,所述第二保溫反應完成后,繼續升溫至180℃,進行第三保溫階段,在所述第三保溫階段內,每隔5分鐘測定一次所述反應釜內混合物的酸值,所述酸值為45時,停止加熱,第三保溫階段完成;
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