[發明專利]汽包鍋爐連排回收系統及其處理方法在審
| 申請號: | 201811426577.3 | 申請日: | 2018-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN109578972A | 公開(公告)日: | 2019-04-05 |
| 發明(設計)人: | 鄒大勇;矯俊田 | 申請(專利權)人: | 蘇州恩基熱能科技有限公司 |
| 主分類號: | F22B37/54 | 分類號: | F22B37/54 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 汽包鍋爐 換熱 傳輸線 換熱器裝置 回收系統 連排 反滲透裝置 連排擴容器 回收管 汽包 工業蒸汽鍋爐 技術方案要點 污水凈化過程 傳輸線末端 熱能回收率 出水口處 技術效果 污水能源 依次連接 兩級 繞過 回收 輸出 應用 | ||
本發明公開了一種汽包鍋爐連排回收系統及其處理方法,應用在工業蒸汽鍋爐技術領域,解決了汽包的污水能源回收利用率低的技術問題,其技術方案要點是一種汽包鍋爐連排回收系統,包括與汽包連接的連排擴容器,所述連排擴容器連接換熱傳輸線,所述換熱傳輸線包括至少兩級依次連接的換熱器裝置,處于換熱傳輸線末端的換熱器裝置連接反滲透裝置,所述反滲透裝置的出水口處連接回收管,該回收管從換熱傳輸線上依次繞過各個換熱器裝置并輸出。具有的技術效果是提升了汽包鍋爐的污水凈化過程中的熱能回收率。
技術領域
本發明涉及工業蒸汽鍋爐技術領域,尤其是涉及一種汽包鍋爐連排回收系統及其處理方法。
背景技術
鍋爐是一種能量轉換設備,其主要是將燃料中的化學能、電能等轉換成熱能,經過鍋爐輸出高溫、高壓的蒸汽或者有機熱載體,其中,產生蒸汽的鍋爐被稱為蒸汽鍋爐,其是較為普遍的鍋爐,現有蒸汽鍋爐按照所消耗的能源通常可分為電蒸汽鍋爐、燃油蒸汽鍋爐、燃氣蒸汽鍋爐。
在生產過程中,為控制鍋爐爐水的含鹽量、排除積存在鍋內的水渣、保證蒸汽品質,必須在鍋爐運行時不斷地排除含鹽量較大的爐水和沉積的水渣。工業蒸汽鍋爐以除鹽水為補給水,一般排污率約2%~5%。這些排污水帶有一定的熱量,同時因其堿度高、硬度值低,是高經濟價值的水源。
上述中的現有技術方案存在以下缺陷:僅回收了排污水的部分熱量,沒有實現對污水的其余價值進一步回收利用,浪費了較多的熱能資源。
發明內容
本發明的目的一是提供一種汽包鍋爐連排回收系統,其優點是提高排污水的余熱回收率。
本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種汽包鍋爐連排回收系統,包括與汽包連接的連排擴容器,所述連排擴容器連接換熱傳輸線,所述換熱傳輸線包括至少兩級依次連接的換熱器裝置,處于換熱傳輸線末端的換熱器裝置連接反滲透裝置,所述反滲透裝置的出水口處連接回收管,該回收管從換熱傳輸線上依次繞過各個換熱器裝置并輸出。
通過上述技術方案,該汽包鍋爐連排回收系統,污水通過連排擴容器送入換熱傳輸線,換熱傳輸線包括多個換熱器裝置,換熱器裝置的作用在于供污水換熱降溫,逐級降溫降低至一定溫度后,再進入反滲透裝置,避免污水過熱破壞反滲透裝置內的結構,反滲透裝置處理后的污水為凈水后的污水,凈化后的污水可進一步作為冷源對多個換熱器裝置進行降溫,由此一方面提升了輸出的凈化水的溫度,熱能進一步回收,另一方面,輸出的凈化水通過回收管還作為冷源幫助換熱傳輸線內的源污水降溫。
本發明進一步設置為:所述回收管沿換熱傳輸線的逆向依次繞過各個換熱器裝置。
通過上述技術方案,回收管從換熱傳輸線重新繞回,逆向依次繞過各個換熱器裝置,由此回收管逐步升溫,各級換熱器裝置內的源污水逐步降溫,每次換熱都在較小的溫差情況下進行,各級換熱器裝置均能夠充分利用作為冷源的凈化水。
本發明進一步設置為:所述換熱器裝置的進出口均設置有溫度監測裝置,所述反滲透裝置的進出口均設置有電導率監測裝置,所述汽包鍋爐連排回收系統還包括相連接的控制裝置和顯示終端,所述顯示終端用于顯示溫度監測裝置的溫度、用于顯示電導率監測裝置的電導率。
通過上述技術方案,換熱器裝置的進出口均通過溫度監測裝置進行溫度檢測,對于換熱器裝置的前后溫度實時監控并在顯示終端顯示,保證系統運行的安全性,同理電導率可實時檢測和顯示,保證系統運行的安全性。
本發明進一步設置為:所述反滲透裝置前連接有用于通入除鹽水的除鹽水氣動閥及其水管。
通過上述技術方案,除鹽水可作為初始的冷源對換熱器裝置進行散熱,也可對污水適當降溫,維持系統的水溫平衡。
本發明進一步設置為:所述除鹽水氣動閥為電磁閥結構,所述除鹽水氣動閥連接控制裝置,所述控制裝置用于控制除鹽水氣動閥的開度。
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