[發明專利]鐵氧體磁芯電感用高導電率高附著力導電漿料的制備方法

在審

• 申請號: 201811425667.0
• 申請日: 2018-11-27
• 公開（公告）號: CN110164585A
• 公開（公告）日: 2019-08-23
• 發明（設計）人: 江國健;宋暉;魏澤彬;劉高盛
• 申請（專利權）人: 上海應用技術大學;上海大洲電子材料有限公司
• 主分類號: H01B1/22
• 分類號: H01B1/22;H01F41/02;H01F27/24
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 王婧

本發明提供了一種鐵氧體磁芯電感用高導電率高附著力導電漿料的制備方法，其特征在于，包括：步驟1：將高分子聚合物、有機溶劑和有機添加劑混合形成有機載體；步驟2：在步驟1中的有機載體中加入銀粉，攪拌至均勻即獲得鐵氧體磁芯電感用高導電率高附著力導電漿料；銀粉的加入量是有機載體質量的1?20倍。本發明制備的導電漿料具有高電導率，并且對鐵氧體基板的附著良好。

技術領域

本發明涉及電子元器件領域，具體涉及到一種鐵氧體磁芯電感用高導電率高附著力導電漿料的制備方法。

背景技術

便攜式移動設備具有尺寸小、重量輕、便于攜帶等優點，現在便攜式移動設備越來越多。作為三大無源元件的電阻器和電容器的片式化技術發展很快，早就進入大批量生產和應用階段，其產品種類和規格非常齊全，而電感器因受傳統的繞線工藝局限，起步較晚，發展相對緩慢。

在電感器制作過程中，導電漿料是其中的關鍵。導電漿料是發展電子元器件的基礎，是封裝、電極和互聯的關鍵材料。鐵氧體導電銀漿可應用于鐵氧體磁芯電感元器件中，導電銀漿經過印刷、燒結等工藝，在磁芯表面形成一層薄的導電膜層，隨后再通過電鍍等工藝，制成各種鐵氧體電感元器件。

對于導電銀漿來說，在進行細線印刷后，和鐵氧體陶瓷基材在高溫長時間的共燒前提下，要求其不僅要有良好的印刷性能，而且要有高的導電性、良好的附著力，從而使片式電感的損耗減少，品質因數(Q值)提高，因此這對現有導電漿料提出了苛刻的要求。對于這些要求，現有鐵氧體磁芯電感用銀漿普遍存在一定的缺陷，如燒結后產生裂紋、銀層致密度偏低、缺陷較多等，使得片式電感品質因素較低，電路噪聲較大。

發明內容

本發明的目的是提供一種高導電率高附著力導電漿料的制備方法，用于鐵氧體磁芯電感。

為了達到上述目的，本發明提供了一種鐵氧體磁芯電感用高導電率高附著力導電漿料的制備方法，其特征在于，包括：

步驟1：將高分子聚合物、有機溶劑和有機添加劑混合形成有機載體；

步驟2：在步驟1中的有機載體中加入銀粉，攪拌至均勻得到鐵氧體磁芯電感用高導電率高附著力導電漿料；其中，銀粉的加入量是有機載體質量的1-20倍。

優選地，所述的鐵氧體磁芯電感用高導電率高附著力導電漿料的制備方法還包括：

步驟3：將步驟2所得的導電漿料進行絲網印刷，印在鐵氧體基板上，絲網印刷網紗300-500目；

步驟4：將步驟3所得的印有導電漿料的鐵氧體基板在500-1500℃下燒結，燒結時間0.5-10h，得到印有高導電率高附著力導電漿料的鐵氧體基板。

優選地，所述的有機載體的粘度范圍50-100kcp·s。

優選地，所述的有機載體中的高分子聚合物選自聚乙烯醇縮醛樹脂、纖維素樹脂以及聚乙烯醇樹脂中的至少一種。

優選地，所述的有機載體中的溶劑為松油醇、乙基卡必醇醋酸酯、丁基卡必醇醋酸酯、丁基卡必醇、丁烷以及二鹽基酯溶劑RPDE中的至少一種。

優選地，所述的有機載體中的有機添加劑為聚乙烯醇、鄰苯二甲酸二甲酯、鄰苯二甲酸二丁酯、糠酸、油酸、BYK-322、花生油、二甲基硅油以及3,5,5-三甲基己醇中的至少一種。

優選地，所述的步驟2中銀粉的加入量是步驟1所得的有機載體質量的3-8倍。

所述的鐵氧體磁芯電感用高導電率高附著力導電漿料的方阻為2.028×10^-6-2.476×10^-6Ω·cm。

所述的鐵氧體磁芯電感用高導電率高附著力導電漿料的附著力為7.83-8.32N。

優選地，所述的有機載體中的高分子聚合物的含量為6-32wt％。