[發明專利]一種爐體的下料方法

在審

• 申請號: 201811410404.2
• 申請日: 2018-11-23
• 公開（公告）號: CN109514194A
• 公開（公告）日: 2019-03-26
• 發明（設計）人: 田宏賓;姚薩如拉;王軼明;楊鵬飛
• 申請（專利權）人: 內蒙古易暖科技有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B23D15/06
• 代理公司: 北京知呱呱知識產權代理有限公司 11577
• 代理人: 武媛;呂學文

本發明公開了一種爐體的下料方法，涉及取暖爐制造技術領域，其包括上卷、拆卷、粗平、精平、切邊、縱剪、橫剪、成卷以及下卷。本發明提供的下料方法，采用平板、縱剪、橫剪三合一下料生產線，通過粗平、精平、切邊、縱剪以及橫剪等工序，使下料過程的精度得以有效控制并顯著提高下料精度，所得的零件精度可提高一倍以上；采用機械切割方式，比火焰切割或者激光切割在切割效率上顯著提高，實際生產顯示，生產效率可提高十倍以上，而且生產過程無污染，不需要熔化被切割的材料，使得材料利用率提高百分之二十，加之切割過程耗能低，使得生產成本減低百分之五十以上。

技術領域

本發明涉及取暖爐制造技術領域，具體涉及一種爐體的下料方法。

背景技術

取暖爐是人們冬季常用的取暖設備，尤其是沒有集中供暖和不具備燃氣采暖條件的城鄉結合部和廣大的農村地區。取暖爐品種十分齊全，主要有電取暖爐、燃油燃氣取暖爐、燃煤取暖爐等，隨著社會的發展，取暖爐逐步趨于節能、便捷、多功能化。

目前在取暖爐制造過程中，其爐體的下料方法主要是采用火焰切割或激光切割機切割，火焰切割即氣切割，傳統的是使用乙炔氣切割，后來用丙烷，是利用燃燒產生的高溫來切割鋼板的一種方法，火焰切割的熱影響區的熱變形比較大，切割精度低，效率低，無法滿足大規模生產，激光切割是利用高功率、高密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發形成孔洞，隨著光束對材料的移動，孔洞連續形成切縫，完成對材料的切割，激光切割耗能高，切割的成本高，切割速率低，而且也存在熱變形區，導致精度低。

發明內容

本發明實施例的目的在于提供一種爐體的下料方法，用以解決現有爐體下料方法精度低、效率低以及成本高的問題。

為實現上述目的，本發明實施例提供一種爐體的下料方法，其包括以下工序：

粗平，將展開的彎曲的卷筒板材在粗平平板機進行初步平整，所述粗平平板機的平板系統包括18個軋滾，通過18個軋滾對板材的反復壓軋，使板材得到初步的平整；

精平，將粗平后的板材在精平平板機進行二次平整，所述精平平板機的平板系統包括8個軋滾，通過8個軋滾對板材的反復壓軋，使每平米板材的平面度小于±1mm；

切邊，用縱向布置的縱刀沿精平后的板材的兩條縱邊對板材進行裁剪，使板材的寬度誤差或偏差小于±0.15mm，所述縱刀為硬質合金刀頭；

縱剪，在一根橫軸上間隔設置若干個縱剪刀，按照待加工工件的寬度設定縱剪刀的刀距，然后對切邊后的板材進行縱剪，所述縱剪刀采用硬質合金材料制作，使得切割后的板材的寬度誤差或偏差小于±0.15mm；

橫剪，用上下配合的上橫剪刀和下橫剪刀沿縱剪后的板材的寬度方向進行裁剪，所述下橫剪刀固定不動，所述上橫剪刀上下往復運動，使裁剪后的板材每2m的長度誤差或偏差小于±0.5mm。

其中，在工序粗平之前還包括工序拆卷，將卷筒板材的一端拆開并將板材的端部送入到粗平工序中的粗平平板機中。

其中，在工序拆卷之前還包括工序上卷，將卷筒板材架設到上卷V 型架上，然后將一根上卷漲套芯軸穿入卷筒板材的中心孔內并漲緊，之后抬升到所需高度并固定。

其中，所述上卷V型架坐落在軌道車上，移動軌道車使上卷V型架移動到與上卷漲套芯軸相對應的位置。

其中，在工序橫剪之后還包括工序成卷，將橫剪后的板材重新卷起呈筒狀。

其中，在工序成卷中，首先將板材的端部送至下卷漲套芯軸，下卷漲套芯軸轉動將板材成卷，成卷過程中通過矯正機構使板材的兩側齊整。

其中，在工序成卷之后還包括工序下卷，將成卷后的板材及下卷漲套芯軸下落至下卷V型架上，然后下卷漲套芯軸收縮并退出呈筒狀的板材的中心孔。

其中，下卷V型架設置在軌道車上，軌道車移動將卷材移出。