[發明專利]一種電解-氯化-電解制備純鈦的裝置及方法有效
| 申請號: | 201811408695.1 | 申請日: | 2018-11-23 |
| 公開(公告)號: | CN109267100B | 公開(公告)日: | 2021-01-15 |
| 發明(設計)人: | 焦樹強;王哲;焦漢東 | 申請(專利權)人: | 北京科技大學 |
| 主分類號: | C25C3/02 | 分類號: | C25C3/02;C25C3/08;C25C3/12;C25C3/28;C25C3/36;C25C7/00;C25C7/02 |
| 代理公司: | 北京市廣友專利事務所有限責任公司 11237 | 代理人: | 張仲波 |
| 地址: | 100083*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電解 氯化 制備 裝置 方法 | ||
一種電解?氯化?電解制備純鈦的裝置及方法,屬于電解法生產金屬鈦領域。第一電解槽以熔融堿金屬氯化物、堿土金屬氯化物、氯化鋁或它們的混合物為電解質,第二電解槽以熔融堿金屬氯化物、堿土金屬氯化物或它們的混合物為電解質;第一電解槽陽極處產生的Cl2通過導管進入儲有TiCxOy或TiCxOyNz原料的氯化反應器中,在200℃~600℃溫度下氯化出TiCl4氣體;該氣體經過導管通入第二電解槽中陰極處,利用TiCl4在第二電解槽中的溶解性,進而電解出高純鈦金屬;同時陽極產生的Cl2又循環至第一電解槽氯化反應器中繼續參與TiCxOy或TiCxOyNz的氯化。本發明工藝簡單,清潔高效;同時可根據需求,精確定制第一電解槽所得副產物,進一步提升經濟效益。
技術領域
本發明涉及一種電解-氯化-電解制備純鈦的裝置及方法,屬于電解法生產金屬鈦領域。
背景技術
鈦金屬具有諸多優異的物理化學性能,其密度低(4.5g/cm3)、熔點高(1660℃)、抗腐蝕、耐氧化、無毒無害,具有良好的生物相容性,被稱為“未來金屬”。其在航空航天、化學化工、船舶艦艇、生物醫療、民用建材和體育器材等領域具有廣泛的應用。在此基礎上,人們將鈦含量高于99.95%或99.99%(即3N5或4N)的鈦金屬稱為高純鈦金屬。高純鈦金屬不僅擁有普通鈦金屬所具有的優良性能,同時,其優異的延伸率(50-60%)、斷面收縮率(70-80%)以及超低含量的有害雜質元素是普通鈦無法企及的。因此,高純鈦在高端微電子、尖端航天技術、精密超大規模集成電路及顯示屏等高端領域備受青睞。
目前,高純鈦的工業化生產主要有兩種方法,一種是Kroll法,另一種是熔鹽電解法。前者以TiO2經過配碳、氯化得到TiCl4,TiCl4再經過鎂熱還原得到鈦金屬,而副產物MgCl2則需要采用熔鹽電解法進行分解,從而實現循環利用。整個流程繁雜冗長、產率有限。此外,為了得到高純鈦金屬,所用原料(TiCl4及鎂金屬)往往需要更高的純度,這就增加了高純鈦的制備成本。后者以海綿鈦為陽極,以含鈦鹵化物熔鹽為電解質,電解過程中陽極海綿鈦溶解,陰極鈦離子沉積,得到高純鈦金屬。該方法相對于Kroll法流程簡短,且可有效控制產物中的氧含量,得到低氧高純鈦金屬。然而,海綿鈦的制備終究離不開Kroll法,因此其上游流程復雜、低效,最終造成以海綿鈦為陽極的熔鹽電解精煉成本較高。
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