[發明專利]一種深槽結構精鑄件的灌漿制殼工藝

在審

• 申請號: 201811408084.7
• 申請日: 2018-11-23
• 公開（公告）號: CN109317615A
• 公開（公告）日: 2019-02-12
• 發明（設計）人: 劉張濤;杜應流;施長坤;馮文剛;葉宗林;王帥帥;程干;朱曉飛
• 申請（專利權）人: 安徽應流航源動力科技有限公司
• 主分類號: B22C9/04
• 分類號: B22C9/04;B22C3/00;B22C1/10;B22C9/22
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 沈尚林

1.一種深槽結構精鑄件的灌漿制殼工藝，其特征在于，包括如下步驟：

(1)將蠟模清洗干凈后完全浸入到鋯英粉漿料后提出，在其表面均勻

的撒上100-200目鋯英砂后，在50％-60％相對濕度下，自然干燥4-6小時后得到第一層型殼模型；

(2)將干燥的第一層型殼模型浸入到鋯英粉漿料后提出，并在其表面均勻的撒上100-200目鋯英砂后，在50％-60％相對濕度下，用微風進行干燥處理4-6小時，制得第二層型殼模型；

(3)深槽結構實施灌漿工藝，采用的灌漿漿料配方：WDS陶瓷粉體3-7kg，20-80目熔融石英砂2-8kg，30-100目熔融石英砂2-8kg，硬化劑20-120g，硅溶膠300-1000g，將上述配制好的灌漿漿料迅速倒入深槽結構處，待漿料表面硬化后將模殼放入面層干燥間干燥，50％-60％相對濕度下，干燥24h，得到深槽結構模型；

(4)將干燥的深槽結構模型浸入到莫來粉漿料后提出，并在其表面均勻的撒上30-60目莫來砂后，在35％-45％相對濕度下，用強風進行干燥處理不少于8小時，制得第三層型殼模型；

(5)將干燥的第三層型殼模型浸入到莫來粉漿料后提出，并在其表面均勻的撒上16-30目莫來砂后，在35％-45％相對濕度下，用強風進行干燥處理不少于8小時，制得第四層型殼模型，再經過三次相同處理后得第七層型殼模型；

(6)將干燥的第七層型殼模型浸入到莫來粉漿料后提出，在35％-45％相對濕度下，用強風進行干燥處理不少于24小時，制成第八層型殼模型。

2.根據權利要求1所述的深槽結構精鑄件的灌漿制殼工藝，其特征在于，步驟(3)中，灌漿漿料采用如下方法配制而成：

(1)將稱取好的耐火粉砂料和硬化劑加入到V型混料機，強制混合8h以上；

(2)準確稱取硅溶膠于燒杯A中，然后準確稱取步驟1所制的耐火混料于燒杯B中；

(3)在玻璃棒的快速攪拌下，將燒杯B中的耐火混料在4-5s內加入到燒杯A中，手動攪拌10-20s，然后迅速采用強力攪拌機在600-1000rpm的條件下攪拌20-30s，即得到所需的灌漿漿料。