[發明專利]一種脂肪酸鋅的生產工藝

在審

• 申請號: 201811403949.0
• 申請日: 2018-11-23
• 公開（公告）號: CN109503883A
• 公開（公告）日: 2019-03-22
• 發明（設計）人: 李緒邦;葛小艷
• 申請（專利權）人: 江門市燁信塑料科技實業有限公司
• 主分類號: C08K5/098
• 分類號: C08K5/098
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 譚曉欣

本發明屬于化工領域，具體涉及一種脂肪酸鋅的生產工藝。本發明的生產工藝包括以下步驟：(1)將脂肪酸加熱至80?90℃后加入氧化鋅粉末，然后加入水和催化劑；(2)密閉反應物，當溫度升至105?110℃且壓力維持在0.20?0.3MPa而不再上漲時，慢慢排出壓力；(3)冷卻并持續攪拌，即得粉狀脂肪酸鋅。本發明的生產工藝適用于多種環保復合穩定劑的生產，生產的產品性能優良，能夠滿足生產需求；采用通水冷卻，使得產品脆性，易于破碎制得粉狀產物，大大降低了生產成本，同時避免了間歇式粉碎加工產生的粉塵污染問題；操作簡單、生產效率高，適合規模化生產；對環境污染較小，低碳環保。

技術領域

本發明屬于化工領域，具體涉及一種脂肪酸鋅的生產工藝。

背景技術

在所有已知的聚合物中，熱加工穩定性最差的便是聚氯乙烯。作為世界五大通用塑料之一，因為穩定劑的不斷發展，才使聚氯乙烯得以廣泛應用。在聚氯乙烯加工中，必須加入熱穩定劑才能防止由于熱和機械剪切引起的降解，防止使用過程中熱、光、氧的破壞作用。鉛系、有機錫、鋇鎘皂類等傳統穩定劑因為毒性大、對人體健康有嚴重威脅等問題而引起全世界的重視，逐漸被環保穩定劑所取代.

復合金屬皂穩定劑作為一種新穎的環保型穩定劑在近些年得到快速發展。復合金屬皂穩定劑主要是由脂肪酸的金屬鹽單體、滑劑、抗氧化劑等輔助功能助劑混合而成，金屬鹽單體以硬脂酸金屬鹽為代表，如硬脂酸鋅、鈣、鋇，月桂酸鋅、鈣等較常使用。之所以稱為復合型穩定劑，主要是因為脂肪酸的單體金屬鹽或多或少都存在部分功能缺陷，如硬脂酸鋅、月桂酸鋅在聚氯乙烯的加工中初期著色好，但長期熱穩定性差，極易出現“鋅燒”而使塑料燒黑；硬脂酸鈣在加工初期就能變色；硬脂酸鋇熔點高、分散性差；硬脂酸鹽潤滑性很好，但制品使用過程中會析出等。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明的目的是提供一種脂肪酸鋅的生產工藝。本發明的生產工藝原料易得、操作簡單，低碳環保，所生產的產品性能優良，能夠滿足生產需求。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種脂肪酸鋅的生產工藝，包括以下步驟：

(1)將脂肪酸加熱至80-90℃后加入氧化鋅粉末，然后加入水和催化劑；

(2)密閉反應物，控制溫度為105-110℃，當壓力達到0.20-0.3MPa時慢慢排出壓力；

(3)冷卻并持續攪拌，即得粉狀脂肪酸鋅。

優選地，所述催化劑為雙氧水。

優選地，所述脂肪酸為短碳鏈脂肪酸和12-羥基硬脂酸。

進一步優選地，所述短碳鏈脂肪酸為苯甲酸和葵酸。

優選地，催化劑的加入量為反應物總質量的5-10％。

優選地，水和催化劑的質量比為5-10:1。

優選地，所述冷卻為通水冷卻。

在本發明的工藝中，先加入12-羥基硬脂酸然后加入苯甲酸和葵酸，能夠防止后者遇熱升華而影響產品質量，造成環境污染。本發明的工藝中，對催化劑的加入量以及反應溫度有一定的要求，如果催化劑的加入量過多，溫度越高，則反應壓力就會越大；催化劑的加入量過少，溫度過低，則反應不夠徹底，影響產品質量。

與現有技術相比，本發明具有如下優點：

(1)本發明的生產工藝適用于多種環保復合穩定劑的生產，生產的產品性能優良，能夠滿足生產需求；

(2)本發明的生產工藝采用通水冷卻，使得產品脆性，易于破碎制得粉狀產物，大大降低了生產成本，同時避免了間歇式粉碎加工產生的粉塵污染問題；

(3)本發明的生產工藝操作簡單、生產效率高，適合規模化生產；對環境污染較小，低碳環保。