[發明專利]一種具有耐腐蝕功能的紡織機械鑄件在審
| 申請號: | 201811402275.2 | 申請日: | 2018-11-23 |
| 公開(公告)號: | CN109317647A | 公開(公告)日: | 2019-02-12 |
| 發明(設計)人: | 岳天邦 | 申請(專利權)人: | 鹽城誠創鑄造有限公司 |
| 主分類號: | B22D27/04 | 分類號: | B22D27/04 |
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| 地址: | 224400 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鑄件本體 下表面 鑄件 密封圈 耐腐蝕性能 紡織機械 冷卻水管 使用壽命 耐腐蝕 支撐座 成型 耐磨性 防銹能力 快速冷卻 耐腐蝕層 影響鑄件 防水層 防銹層 金屬液 耐磨層 內側壁 卡接 焊接 纏繞 摻雜 穿過 延伸 | ||
本發明公開了一種具有耐腐蝕功能的紡織機械鑄件,包括鑄件本體,所述鑄件本體的外表面纏繞有冷卻水管,所述鑄件本體的下表面焊接有支撐座,支撐座的下表面與基座內側壁的下表面固定連接,基座左側面的上方和右側面的下方均卡接有密封圈,冷卻水管的左右兩端均穿過密封圈延伸出基座;耐腐蝕層的設置使得鑄件本體具有優良的耐腐蝕性能,從而延長了鑄件本體的使用壽命,防水層可以對水分進行隔絕,避免水摻雜在金屬液中影響鑄件成型后的產品質量,耐磨層和防銹層的設置增加了鑄件本體的耐磨性和防銹能力,從而使得鑄件本體具有良好的耐腐蝕性能,延長了鑄件本體的使用壽命,同時使得鑄件本體在鑄件成型時能夠快速冷卻。
技術領域
本發明屬于紡織機械技術領域,具體涉及一種具有耐腐蝕功能的紡織機械鑄件。
背景技術
鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件,即把冶煉好的液態金屬,用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預先準備好的鑄型中,冷卻后經打磨等后續加工手段后,所得到的具有一定形狀,尺寸和性能的物件,把天然纖維或化學纖維加工成為紡織品所需要的各種機械設備就是紡織機械,紡織機械鑄件就是通過鑄件鑄造紡織設備的各個金屬成型物件。
原有的紡織機械鑄件在使用時間長以后表面會被腐蝕,冷卻效果差,使得鑄件表面變為凹凸不平,進而會使得鑄件所形成的零件表面不美觀,降低了零件的成品質量。
發明內容
本發明的目的在于提供一種具有耐腐蝕功能的紡織機械鑄件,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種具有耐腐蝕功能的紡織機械鑄件,包括鑄件本體,所述鑄件本體的外表面纏繞有冷卻水管,所述鑄件本體的下表面焊接有支撐座,所述支撐座的下表面與基座內側壁的下表面固定連接,所述基座左側面的上方和右側面的下方均卡接有密封圈,所述冷卻水管的左右兩端均穿過密封圈延伸出基座,所述冷卻水管的左端通過法蘭與進水管相連通,所述冷卻水管的右端通過法蘭與出水管相連通,所述鑄件本體的內側壁涂覆有防銹層,所述防銹層的上表面涂覆有耐磨層,所述耐磨層遠離防銹層的一側面粘接有耐高溫層,所述耐高溫層的上表面涂覆有防水層,所述防水層的上表面涂覆有耐腐蝕層。
優選的,所述鑄件本體的外表面焊接有環形密封板,所述環形密封板焊接在基座的上表面,所述環形密封板、基座和鑄件本體之間形成真空層。
優選的,所述防水層主要采用聚氨酯防水涂料。
優選的,所述耐磨層主要為陶瓷耐磨層。
優選的,所述耐高溫層主要由石英、粘土和白云石制成的耐高溫涂料。
優選的,所述耐腐蝕層主要由環氧樹脂和固化劑組成的環氧防腐蝕涂料。
優選的,所述防銹層主要是對鑄件本體表面通過電鍍封閉劑進行電鍍處理。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:在鑄件本體使用進行鑄件成型過程中,將溶化后的金屬液澆筑到鑄件本體內進行鑄件成型作用,同時通過進水管通入冷卻水,冷卻液進入到冷卻水管中與金屬液進行熱交換,吸收鑄件本體內金屬液的熱量后通過出水管排出,同時耐腐蝕層的設置使得鑄件本體具有優良的耐腐蝕性能,同時防水層可以對水分進行隔絕,避免水摻雜在金屬液中影響鑄件成型后的產品質量,耐磨層和防銹層的設置增加了鑄件本體的耐磨性和防銹能力,從而使得鑄件本體具有良好的耐腐蝕性能,進一步延長了鑄件本體的使用壽命,同時使得鑄件本體在鑄件成型時能夠快速冷卻。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖;
圖2為本發明A處放大的結構示意圖;
圖中:1、鑄件本體;2、冷卻水管;3、支撐座;4、基座;5、密封板;6、密封圈;7、法蘭;8、進水管;9、出水管;10、真空層;11、防銹層;12、耐磨層;13、耐高溫層;14、防水層;15、耐腐蝕層。
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