[發明專利]一種低成本制備高復合孔隙率骨組織支架材料的方法有效
| 申請號: | 201811399989.2 | 申請日: | 2018-11-22 |
| 公開(公告)號: | CN109498844B | 公開(公告)日: | 2020-12-22 |
| 發明(設計)人: | 邵慧萍;張志男;林濤;張雨夢;王魯輝 | 申請(專利權)人: | 北京科技大學 |
| 主分類號: | A61L27/56 | 分類號: | A61L27/56;A61L27/10;C08F220/56;C08F222/38;B33Y10/00 |
| 代理公司: | 北京市廣友專利事務所有限責任公司 11237 | 代理人: | 張仲波 |
| 地址: | 100083*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 低成本 制備 復合 孔隙率 組織 支架 材料 方法 | ||
1.一種低成本制備高復合孔隙率骨組織支架材料的方法,其特征在于包括步驟如下:
(1)將造孔劑與陶瓷粉以質量比1:(20~40)混合,加入0.2~1.0wt.%的分散劑和30~50wt.%的去離子水,在球磨機上混料0.5~5 h, 球料比為1:(1~5), 混料后在真空干燥箱中30~50 ℃干燥60-180 min;
(2)將1~5 wt.%有機單體、0.1~0.7 wt.%交聯劑、 0.1~1.0wt.%的分散劑加入到蒸餾水中,加熱至60~80℃,磁力攪拌5~30 min,直到溶解完全得到預混液,之后將步驟(1)所得到的混合陶瓷粉末與預混合液按照35~65 vol %的比例混合,先高速機械攪拌30~120min,攪拌速度為~15 rpm;再低速機械攪拌60~180min,攪拌速度為~10 rpm;得到混合均勻,粘度為50~300 Pa.s的陶瓷打印料漿;
(3)利用3D建模軟件畫出具有可見孔隙的模型,再將3D模型導入到計算機的控制系統生成G-code,將步驟(2)所得到的陶瓷料漿裝入3D凝膠打印機的料筒中,設置打印參數為打印層高為0.10~1.0 mm,擠出速率為10~300 mm3/min,打印速度為1~15 mm/s,噴嘴直徑0.1~1.0 mm,底板溫度25~80 ℃,逐層打印,直到打印出3D建模的模型;
(4)將步驟(3)得到的胚體在30~80 ℃的干燥箱中干燥6~24 h,然后將干燥的胚體在200~660 ℃的馬弗爐中脫脂2~15 h,然后在1000~1300 ℃燒結1~4 h,最后隨爐冷至室溫,得到高孔隙率骨支架;
所述的復合孔隙率骨支架包括宏觀孔隙和微觀孔隙,宏觀孔隙為100~1000 mm, 微觀孔隙為0.1~30 mm, 孔隙率達60~80%。
2.如權利要求1所述的一種低成本制備高復合孔隙率骨組織支架材料的方法,其特征在于:步驟(1)所述造孔劑為玉米粉、紅薯粉、葡萄糖、小麥粉的一種。
3.如權利要求1所述的一種低成本制備高復合孔隙率骨組織支架材料的方法,其特征在于:步驟(1)所述陶瓷粉包括羥基磷灰石、硅酸鈣、磷酸三鈣、硅酸鎂及其復合的混合粉。
4.如權利要求1所述的一種低成本制備高復合孔隙率骨組織支架材料的方法,其特征在于:步驟(2)所述的有機單體為丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺的一種;所述的交聯劑為亞甲基雙丙烯酰胺。
5.如權利要求1所述的一種低成本制備高復合孔隙率骨組織支架材料的方法,其特征在于:步驟(2)所述的分散劑為油酸、檸檬酸銨、聚乙二醇、聚甲基丙烯酰胺的一種。
6.如權利要求1所述的一種低成本制備高復合孔隙率骨組織支架材料的方法,其特征在于:所述的高復合孔隙率骨組織支架材料包括羥基磷灰石、硅酸鈣、磷酸三鈣,硅酸鎂及其復合材料支架。
7.如權利要求1所述的一種低成本制備高復合孔隙率骨組織支架材料的方法,其特征在于:所述的骨組織支架的抗壓強度10~80MPa。
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