[發明專利]一種含稀土的Q690CF高強鋼板及其制備方法

在審

• 申請號: 201811396938.4
• 申請日: 2018-11-22
• 公開（公告）號: CN109594016A
• 公開（公告）日: 2019-04-09
• 發明（設計）人: 勤牧;楊雄;楊維宇
• 申請（專利權）人: 包頭鋼鐵（集團）有限責任公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/06;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/48;C22C38/50;C22C38/54;C22C38/58;C21D8/02
• 代理公司: 北京律遠專利代理事務所(普通合伙) 11574
• 代理人: 全成哲

本發明公開了一種含稀土的Q690CF高強鋼板，該鋼板的化學成分按質量百分比為：C:0.03～0.08％，Si:0.18～0.28％，Mn:1.5～1.8％，Alt:0.02～0.035％，Cr:0.15～0.35％，Mo:0.15～0.22％，Ni:0.1～0.3％，Cu:0.15～0.3％，Nb:0.04～0.06％，V:0.03～0.05％，Ti:0.01～0.03％，P≤0.010％，S≤0.008％，稀土Ce≤0.004％，余量為Fe和不可避免的雜質。還公布了其制備法法。本發明的高強鋼板，具有高強度、良好低溫韌性，且制備成本低，工藝簡單。

技術領域

本發明涉及高強鋼生產技術開發領域，尤其涉及一種含稀土的Q690CF高強鋼板及其制備方法。

背景技術

近年來，隨著工程機械領域向裝備大型化、輕量化方向發展，需要在滿足高負荷條件下，同時具有低成本、易焊接等要求。但是，鋼強度的升高往往會帶來韌性的降低，高強結構鋼往往還需要良好的焊接性能，為了預防焊接冷裂紋的形成，需要對鋼板進行焊前預熱處理，這就給生產制造等環節造成了嚴重的能源消耗和較差的工況環境，而預熱不充分還會導致焊接接頭性能不穩定，影響結構件的安全服役。因此，開發出一種在不預熱或低預熱條低件下焊接的低裂紋敏感性高強鋼是提高生產效率、降低成本、改善工況環境的優良解決方案。

大量文獻表明，稀土加入鋼中可以有效提高鋼的低溫沖擊韌性，同時改善鋼板的焊接性能，這樣就可以利用稀土替代部分合金元素，降低成本，保證鋼材力學性能，并充分利用稀土資源。

目前，已有一些關于同級別低焊接裂紋敏感性鋼板的發明專利，但這些發明專利中采用TMCP或DQ工藝進行生產，雖然這種生產方式在高強鋼中應用已經十分廣泛，但對鋼鐵企業生產設備要求較高，且板形控制比較困難，機加工性能較調質鋼差。個別專利中的Mo，B等合金元素含量較高，增加了生產成本，并且容易造成板坯開裂等缺陷。

發明內容

在焊接用結構鋼的發展需求下，為解決高強鋼板的可焊性和焊接產品的安全服役性能這一難題，本發明提供了一種含稀土的Q690CF高強鋼板及其制備方法，具有低碳當量，低Pcm值，通過添加稀土元素，制備出綜合性能優良的低焊接裂紋敏感性高強鋼板本。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：

一種含稀土的Q690CF高強鋼板，按重量百分比化學成分包括：C:0.03～0.08％，Si:0.18～0.28％，Mn:1.5～1.8％，Alt:0.02～0.035％，Cr:0.15～0.35％，Mo:0.15～0.22％，Ni:0.1～0.3％，Cu:0.15～0.3％，Nb:0.04～0.06％，V:0.03～0.05％，Ti:0.01～0.03％，P≤0.010％，S≤0.008％，B≤0.0015％，稀土Ce≤0.004％，余量為Fe和不可避免的雜質。

進一步的，按重量百分比化學成分包括：C:0.06％，Si:0.22％，Mn:1.7％，Alt:0.035％，Cr:0.28％，Mo:0.21％，Ni:0.2％，Cu:0.28％，Nb:0.058％，V:0.04％，Ti:0.019％，P：0.01％，S：0.02％，B：0.0009，稀土Ce：0.0007％，余量為Fe和不可避免的雜質。

進一步的，按重量百分比化學成分包括：C:0.06％，Si:0.18％，Mn:1.7％，Alt:0.027％，Cr:0.28％，Mo:0.21％，Ni:0.2％，Cu:0.28％，Nb:0.056％，V:0.04％，Ti:0.018％，P：0.01％，S：0.02％，B：0.0010％；稀土Ce：0.0019％，余量為Fe和不可避免的雜質。